列表一：

列表二：

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。

升温、降温、系统独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

温度范围：A:-20℃～150℃ B:-40℃～150℃ C:-60℃～150℃ D:-80℃～150℃

温度均匀度：±2℃ （空载时）

温度波动度：±0.5℃ （空载时）

1、安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，

2、供电条件

电源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制

预装功率：总功率+2.0KW

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：32A）

3、环境条件

环境温度：5℃～+30℃（24小时内平均温度≤30℃）

环境湿度：≤85%RH

4、供水条件（湿热型及需要用水设备）

采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ω.m

5、其它注意事项

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作

该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。

箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。

水路系统管路电路系统方便维护和检修。

箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。

箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

温度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式容易。

控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定值为99小时59分。

资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

GB/T2423.1.2.3

1、的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。

2、明亮，视野宽广的大型观察窗：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。

3、加湿系统管路与控制电路分离：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。

4、*可靠的冷冻及控制系统：欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，品牌的冷冻器件，LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学。

恒温恒湿试验箱工作原理：

制冷工作原理：制冷循环采用逆卡若循环，该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温（BTC）,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。

1、在操作当中，除非有需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：

（1） 高温冲出箱外，十分危险。

（2） 箱门外仍保持高温，易造成烫伤。

（3） 高温空气可能触发火灾报警，产生错误动作。2、请注意本机确实安全接地，以免产生静电感应。

3、避免在3分钟内开闭冷冻机组。

4、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

5、电路断路器，超温保护器，是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。

6、禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

7、请详阅本机说明书后方可操作本机。

本试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：

（一）、爆炸物：

1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2、三硝基苯、、（）及其它爆炸性的硝基化合物。

3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

（二）、可燃物：

1、自燃物：

金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、。

赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

2、氧化物性质类：

（1） 、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

（2） 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。

（3） 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

（4） 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

（5） 次及其它的次氯酸盐类。

（6） 亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。

(三)、易燃物：

(1) 、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到－30℃的物质。

(2) 普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在－30℃以上而小于0℃的物质。

(3) 甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。

(4) 煤油、轻油、，异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

（四）、可燃性气体：

氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

本高低温试验箱适用于工业产品的性能可靠性实验用。本试验箱具有较大的温度控制范围，性能指标均达到国家标准GB2423.1－89、GB2423.2－89的要求，适用于GB2423.1～4《电工电子产品的基本环境试验规范》，《试验A：低温试验方法》；《试验B：高温试验方法》的产品进行高低温试验。

为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：

1、与相邻的墙壁或器物之间的距离。

2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。

3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。

4、应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。

5、应安装在无直射阳光的场所。

6、应安装在通风良好的场所。

7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。

8、应安装在灰尘少的场所。

9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

请依下述方法配电，注意电源容量，切莫多台机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。

1、依照规格表中的电源配线：

2、使用电线的线径为：(电缆线长度为：10m以内)

3、电缆线连接电源时，单相配电 色为一次接电线(GROUNDED)，红黑色为火线(HOTLINE)，三相配电时，白色中性线(NEUTRAL)，红黑色接其它两相电源。

4、电源电压的变动，请勿超过电压的±5%（允许电压为±10%）

5、若为三相电源，请注意缺相保护。（若确定三相电源有电而本机未动作，则该机可能为逆相，只需将相邻的两电源线相互交换即可）

6、本机后部有接地端子，请接地。接地线必须妥善施工，按照电气设备技术准则，第三种接地工程，接地电阻应保持在50Ω以下，按地线线径为：

7、请勿将接地线接在石油或瓦斯管上。

8、测试品用的电源，请勿接与本机的电源，因为本机已经规划设计好，再加入其他负载，可能导致负载过重。

9、安装是否有损伤配线、配管的可能。

本试验箱突破国内现有产品的设计思路，具有漂亮的外观，理想的拼装方式，紧凑的箱体结构，安装使用极为方便。

本试验箱外壳采用冷轧钢板表面喷塑处理，线条流畅，美观大方。内胆工作室采用不锈钢拉丝板，表面平整、光亮，工作室后部备有鼓风风道，内安装有加热器、制冷蒸发器等部件，配有一对鼓风风机，使风道内冷热空气吹入工作室中，以保证工作室温度要求。

本试验箱制冷系统安装于箱体下部，制冷机采用法国泰康全封闭压缩机，安装方便，性能可靠，噪音低。

保温材料采用超细玻璃棉，保温效果好。

本试验箱设有两道硅橡胶门封条，密封性能良好。

1、插上电源，打开总电源开关

2、按下电源开关，指示灯亮，将温度控制仪设定到所需温度

温度设定

由于出厂前仪表内部参数已设定好，一般不要进行修正，如需改变设定值时，按增减键便可。

3、按试验要求，作好必要的试验记录

4、巡视检查试验箱运行

5、试验按规定的时间自然停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态

1、照明灯除必要时外，一律应关闭。

2、在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。

3、 冷冻机应避免在5分钟之内连续做开 关 开的运转动作。

4、在升温时，当温度超过50℃以上的情况下，切忌开启冷机，以防出现事故。

5、试验设备务必要进行良好接地。

6、试验负载总质量。

7、试验负载的总体积。

8、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应大于该处工作截面的三分之一。

9、本设备在电气上出现自己无法排除之故障时，请与本公司联系。

对于保护装置的动作所产生的现象及处理措施，请参照以下各项情况处理。如处理有困难的时候，请与本公司联系。

为保证制冷系统安全可靠的运转，延长压缩机的使用寿命，请注意日常的维护保养。

1、压缩机开机前：

（1） 排气截止阀及其系统中应开启的阀是否在正确的位置。

（2） 检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。

2、压缩机运转中：

（1） 压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围，倾听压缩机的运转声音，除进气阀片、排气阀片有清晰的起浇声音外，其它部件不应有敲击声。

（2） 发现渗漏应及时修理。

3、压缩机长期停车时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。

充灌前将制冷剂钢瓶与灌制冷剂工具（复合表）的直角三通阀连接，复合表的低压端管子与压缩机吸气阀接头连接，不要打开制冷剂钢瓶并倒置，将按管内空气排出，旋紧与压缩机吸气阀按头，打开吸气阀，灌入制冷剂。

添加润滑油时，将复合表中间的接管浸入油中，将低压端接管与压缩机吸气阀连接，打开吸气阀，将接管内空气排出，将复合表低压端关闭，将吸气阀顶杆顶死，开启压缩机，让压缩机自动抽真空，进入真空状态后，将吸气阀顶杆旋下，吸入润滑油。至需要量后，关闭复合表低压端，将吸气阀关死。