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工程塑料气动隔膜泵 我有新说法
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工程塑料气动隔膜泵是以聚丙烯为材质的气动隔膜泵,具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、扬程高、死机、做工精细等六大优点。

目录

工程塑料气动隔膜泵简要概述

工程塑料气动隔膜泵[1]
即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。膜片可采用普通膜片或耐腐蚀膜片。

工程塑料气动隔膜泵主要特点

1、由于气动隔膜泵用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、、的输送,因为:、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小

工程塑料气动隔膜泵主要用途

1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.各种高温液体可耐150℃。
10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。
于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场,并由的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1. 由于有空气作动力。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大地提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2. 在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、、的输送,因为:
、接地后不可能产生火花;
第二、工作中无热量产生,机器不会过热;
第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3. 在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至畅通。
4. 另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面积小,安简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5. 在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界隔开。
6. 或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7. 可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低。

工程塑料气动隔膜泵性能参数

型号
流量
m/h
扬程
m
出口压力
kgf/cm
吸程
m
允许
通过颗粒
φ(mn)
供气压
Kgf/cm
空气
消耗量
m/min
QBY-10
0~0.8
0~50
6
5
1
7
0.3
QBY-15
0~1
0~50
6
5
1
7
0.3
QBY-25
0~2.4
0~50
6
7
2.5
7
0.6
QBY-32
0~6
0~50
6
7
4.0
7
0.6
QBY-40
0~8
0~50
6
7
4.5
7
0.6
QBY-50
0~12
0~50
6
7
8
7
0.9
QBY-65
0~16
0~50
6
7
8
7
0.9
QBY-80
0~24
0~50
6
7
10
7
1.5
QBY-100
0~30
0~50
6
7
10
7
1.5

工程塑料气动隔膜泵工作原理

通过在中心轴两端固定的两片隔膜的左右水平运动将材料压送出去。在左侧空气室b中,送入压缩空气使中心轴向左方向移动。材料室B中的材料被压出,同时材料室A吸入材料。当中心轴向左移动到行程尽头时,空气交换阀换向,压缩空气被送入右侧空气室a,使中心轴向右方向移动。材料室A中的材料被压出,同时材料室B吸入材料。这样的动作往复进行材料就被连续的吸入和吐出。

工程塑料气动隔膜泵故障解决

一、如何拆泵  1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。  2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。  3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开。  4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。  5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。  6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。  7.安装从步骤6到步骤1  二、气动隔膜泵有动作,但是流量小或没有液体流出:  1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。  2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。  3.检查泵入口的接头是否锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。  4.泵的空气阀结冰:  检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备  5.泵的出口有气泡产生:  检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。  6.产品自空气排放口流出:  检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧  7.阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。  8.泵拆卸及再组装指南:  警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。  泵没有动作或运作很慢:  1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。  2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。  3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。  4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。  5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。  6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)
参考资料


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