压缩空气干燥机常用的主要有冷冻式压缩空气干燥机和吸附式干燥机两种类型，其中冷干机具有无气量损耗，能耗低的优点，但却有露点温度的局限性，而吸干机虽有露点低的优点，但却有再生气量损耗大，能耗高的缺点。

低露点组合式压缩空气干燥机，就是综合了冷干机与吸干机的各自优点，通过合理的管道连接和容量搭配，限度地发挥二者的优点，从而达到经济运行点和高品质的低露点成品气。

由压缩机来的高温高湿压缩空气，首先在换热器中与已干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此压力露点下大部分气态水分已成液体水被排出，此后湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿，得到更低露点的成品气，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却了高温高湿空气，同时本身温度也升高，防止了输送管路的外结露，且升温后的压缩空气一小部分用作吸附剂再生，提高再生效率，降低能耗。

组合式干燥器与普通干燥器相比有如下优势：

（1）组合干燥器更容易节约能源；

（2）组合干燥器更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；

（3）操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥器进行科学组合。

干燥器的组合大致有如下几个方面：

（1）组合各种干燥方法的组合式干燥器，如喷雾－流化干燥器等；

（2）结合各种传热过程的组合式干燥器，如薄膜 — 流化床干燥器等；

（3）多级同类型干燥器的组合，如多级气流干燥器等。

在下列情况下常采用组合式干燥系统：

①采用单一干燥设备不能达到水分要求时；

②采用单一干燥器不能达到成形要求时；

③采用单一干燥器能耗高时；

④采用单一干燥器不能控制物料停留时间时，

⑤干燥过程中物料有特殊要求时。