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电加热炉工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
电加热炉技术参数
工作温度：0～350℃
工作介质：导热油
工作压力：常压 设计压力：0.7MPa
供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时）
产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时
燃烧方式：电加热
适用燃料：电380V/220V
自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
电加热炉产品特点
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
电加热炉操作使用
条 电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条 电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条 电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
第四条 电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
第七条 电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
第八条 电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
电加热炉相关信息
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2）
T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
电加热炉国家标准
序号 标准号 标准名称
1 GB/T1020-899 电渣重熔炉的试验方法
2 GB/T17195-1997 工业炉名词术语
3 GB/T2900.23-95 电工名词术语 工业电热设备
4 GB5959.1-86 电热设备的安全 部分 通用要求
5 GB5959.2-1998 电热设备的安全 第二部分 对电弧炉设备的特殊要求
6 GB5959.3-88 电热设备的安全 第三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求
7 GB5959.4-92 电热设备的安全 第四部分 对电阻炉的特殊要求
8 GB5959.5-91 电热设备的安全 第五部分 等离子设备的安全规程
9 GB5959.6-87 电热设备的安全 第六部分 工业微波加热设备的安全规程
10 GB5959.7-87 电热设备的安全 第七部分 对具有电子枪的电热设备的特殊要求
11 GB5959.8-89 电热设备的安全 第八部分 对电渣重熔炉的特殊要求
12 GB5959.9-89 电热设备的安全 第九部分 对高频介质加热设备的特殊要求
13 GB5959.11-XX 电热设备的安全 第十一部分 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求
14 GB/T6542-86 直接电弧炉的试验方法
15 GB/T7405-87 埋弧炉的试验方法
16 GB/T7406-87 具有电子枪的电热设备的试验方法
17 GB/T 10066.1-88 电热设备试验方法 通用部分
18 GB/T 10066.2-88 电热设备试验方法 有心感应炉
19 GB/T 10066.3-88 电热设备试验方法 无心感应炉
20 GB/T 10066.4-88 电热设备试验方法 间接电阻炉
21 GB/T3535-92 电热用等离子设备试验方法
22 GB/T10067.1-88 电热设备基本技术条件 通用部分
23 GB/T10067.2-88 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉
24 GB/T10067.3-88 电热设备基本技术条件 感应电热设备
25 GB/T10067.4-88 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
26 GB/T10067.5-88 电热设备基本技术条件 高频介质加热设备
27 GB/T13324-91 热处理设备术语
28 GB/T14800-1999 高频介质加热处理输出功率的测量方法
29 GB/TXXXX-XXXX 工业微波加热设备输出功率的测定方法
30 GB/TXXXX-XXXX 工业加热用电红外辐射器的特性[1]
参考资料
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