花生脱壳机是湖南正得脱皮机械经过不懈的努力研制成功。该产品具有小巧便利、重量轻、便于移动、安装简单、生产效率高、成本低、清选效果好等特点。

本机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成，结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全可靠。

工作原理：花生果由人工喂料，先落到粗文栅里，由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力，将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下，再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛，经过重筛选后，花生仁由分离筛面上行，通过料口流入麻袋，而尚未剥离的花生（小果），则由筛面下行，经过出料道口流入提升机，再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳，再经过比重分行筛分选，即可达到全部剥离。

(1) 对剥壳机的要求。剥壳要干净, 生产率要高。物料应无铁、石及其他硬性杂质。装有清选装置的剥壳机, 要有较高的清洁度。损失率要低, 破碎率小。具有一定的通用性, 能用于多种作物的剥壳, 以提高机具的利用率。

(2) 对花生 (皮果) 的要求。 花生应干湿适宜, 太干则破碎率高, 过湿则影响工作效率。 为使干湿适宜, 可采用下列方法: 一是冬季剥壳。剥壳前用10 千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上, 再用塑料薄膜覆盖10 小时左右 ( 其他季节可用塑料薄膜覆盖6 小时) , 然后再在阳光下晾晒1 小时左右即可剥壳。二是将较干的花生 (皮果) 浸在大水池内, 浸后立即捞出, 并用塑料薄膜覆盖1 天左右, 再在阳光下晾晒, 待干湿适宜后开始剥壳。

(1) 认真阅读《产品使用说明书》, 按照说明书的要求做好机具安装前的准备。

(2) 安装完后, 检查如下事项:一是各防护措施是否完善;二是各部件联结部分是否紧固;三是检查旋转部分是否灵活, 各轴承内是否有润滑油;四是用手转动皮带轮观察有无碰撞摩擦现象; 五是用手转动滚筒, 观察转动是否平稳;六是检查各传动部位三角带张紧度是否合适;七是检查电动机是否运转正常, 电源线有无漏电现象。

(3) 启动风机开关, 观察方向是否正确, 运转是否平稳。 启动主机开关, 观察方向是否正确, 运行是否平稳, 有无杂音、 撞击和振动。空车运转10~15 分钟后, 观察有无异常响声, 确无异常情况后, 用扳手拧紧转动机构的所有螺栓, 方可进行投料工作。

(4) 花生果喂入时, 要保持均匀、适量、连续地喂入, 不可含有铁屑、石块等杂物, 以防打碎花生米和造成机械故障。 当花生米覆盖满筛子面时, 方可打开出米口开关。

(5) 根据花生大小选用合适筛网。

(6) 若花生壳中果仁较多, 应调整风机挡板, 加大吹风量。

(7) 破碎率超过5.0%时, 则调大脱壳滚筒间隙;脱壳不净则要调小脱壳滚筒间隙。 间隙调整控制在25~40毫米。

(8) 操作时, 人不要站在皮带传动一侧, 以免受伤。排杂口应顺风向, 排风口的正后方严禁站人。

(9) 机具作业前应进行试运转, 试运转应无碰擦、 异常声响和振动, 滚筒旋向应正确, 转速应符合使用说明书中的规定, 严禁超速工作。

(10) 机具运转时, 手或身体的其他部位不得接触各运转部件, 如转轴、风机等。严禁将手伸入喂料口及其他危险运动部件内。^[1]

功率：3KW

电压：380V

BK—5型技术参数：

产量：800---1000kg/h

功率：4KW

电压：380V