目录
高温油泵基本介绍
RCB系列高温油泵产品概述
结构
高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。泵与电动机用三爪式弹性连轴器组成油泵机组。
特性高温油泵密封特点:
高温油泵运转平稳，噪音低，密封型可靠，寿命长，使用安全可靠。
高温油泵保养措施
提高高温油泵运行寿命的措施
1、因高温油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
3、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
高温油泵图册(2张)
4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。5、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
6、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
高温油泵提高寿命
提高高温油泵运行寿命的措施
1、因高温油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
3、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
5、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
6、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
高温油泵适用范围
适用范围
高温油泵适用于输送300°C以下，粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质。
用途
本型泵主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统
RCB系列高温油泵 性能参数表
型 号 | 流量m³/h | 压力 MPa | 转速r/min | 吸上高度（M） | 口径 | 功率KW | 电动机型 号 |
RCB2-0.6 | 2 | 0.6 | 940 | 5 | 25 | 1.5 | Y100L-6 |
RCB3-0.6 | 3 | 0.6 | 1000 | 5 | 25 | 2.2 | Y100L1-4 |
RCB5-0.6 | 5 | 0.6 | 1000 | 5 | 40 | 2.2 | Y112M-6 |
RCB7.5-0.6 | 7.5 | 0.6 | 940 | 5 | 40 | 5.5 | Y112M-4 |
RCB12-0.36 | 12 | 0.6 | 1000 | 5 | 50 | 5.5 | Y112M-4 |
RCB18-0.36 | 18 | 0.6 | 1000 | 5 | 70 | 5.5 | Y132M2-6 |
RCB29-0.36 | 29 | 0.6 | 940 | 5 | 70 | 7.5 | Y132M-4 |
RCB38-0.28 | 38 | 0.6 | 1000 | 5 | 100 | 11 | Y160L-6 |
RCB58-0.28 | 58 | 0.6 | 1000 | 5 | 100 | 15 | Y180M-4 |
参考资料
目录
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LQRY导热油泵技术、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，上海不锈钢高温RY导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
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