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齿轮倒角机 我有新说法
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齿轮倒角机(gear chamfering machine)是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床。该机床一般为半自动循环,工作台可进行不等量进给,这是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构的加工设备。齿轮倒角机采用双刀分离结构,刀具进给,一齿切削完毕,刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削。从开始切削起,工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。

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齿轮倒角机产品介绍

齿轮倒角机总体结构为卧式布局, 采用模块化设计,具有调整操作方便,稳定性好等优点。齿轮倒角机采用用硬质合金机夹刀(刀具形式根据加工件选定)。此机床具有高效、加工质量好,操作简便等特点,因此它即能满足小批量新产品的试制加工,又能适合于大批量规模化生产的需要,是汽车齿轮加工的理想设备。[1]

齿轮倒角机技术参数

加工齿轮直径(mm) 200
模数(mm) 6mm
刀轴转速(rpm) 5000rpm
工件主轴基准孔(mm) Φ90H6
刀轴安装基孔 BT30
倒角刀轴接套基准孔 Φ14H6
加工效率 120齿/分
倒角角度夹角 80°~130°
机床重量(kg) 4500

齿轮倒角机结构及原理

电机与主轴用联接器连接传功,刀具是插在锥度孔里用背帽固紧。加工模数大小齿伦时,调整转套与调整套 的偏心距来达到要求,然后固定在一起 。 加工齿角深浅由立柱导轨丝杠调整。分度是靠立柱棘爪推动工件齿轮转 动,溜板同时移动到板为止,正好转了一个齿完成了分度的过程,手把继续压住。然后转动机头往复进 行倒齿角。刀具停在高点位置,等待工件退出再送进完成分度过程,才摆动机头进行加工。板根据模数的大小更换 。[2]

齿轮倒角机Y9350齿轮倒角机

Y9350齿轮倒角机是双磨头半自动多功能齿轮磨棱倒 角设备,广泛适用于圆柱齿轮、直 锥齿、内齿轮、蜗轮、非圆齿轮、 链轮等各种齿轮类零件端面齿形的倒角加工,尤其是在硬面上倒角适宜。 该倒角机利用工件的转动、砂轮的旋转,将重力及切削反力结合 在一起,达到一种动态平衡,使之具有自适应功能。
使用该机磨削出的倒棱带宽度为0.3~1.2mm,倒 角为15°~55°,可根据工件的要求进行调节,这对于提高齿轮的传动 质量,降低齿轮的传动噪音具有明显作用。该齿轮倒角机除装卸工件外,可自动完成工作循环。其操作 方便,调整维护简单,生产效率高。

齿轮倒角机齿轮倒角机安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
3.检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全可靠灵活,空运转5min左右,确认完好后方准使用。
4.机床开动后,操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车,排除故障。
5.正确调整工作台高度,正确安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可继续工作,并经常检查刀具紧固及磨损情况。
6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时,齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情况停车时,应先退刀再停车,禁止用钝刀切削。
8.当继续加工未完成的工件时,应先检查工件,刀具、挂轮分齿,确定正确后再进行工作。
9.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,将各种手柄(开关)置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
10.认真填写有关记录。
参考资料


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