本机床是具有较高自动化程度的性机床，经重大改进，具有结构*、性能优越的特点。可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，是加工箱体类零件的关键设备。

产品型号介绍：

T P X 61 11 B

T：机床类别，铣镗类

P：机床功能，带固定式平旋盘

X：数显

61：机床结构形式，卧式

11：机床主参数，主轴直径为110 mm

B：机床重大改进

1、机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围；

2、机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率；

3、主轴系统采用化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用；

4、主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置，控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠；

5、 前立柱导轨面，采用电接触表面加热自冷淬火、导轨硬度高、延长了使用寿命；

6、机床的水平导轨设有不锈钢拉板式防护罩，既美化外观、又可避免导轨研伤；

7、机床的各移动部件之间均设有电气互锁关系，即只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧（主轴、平旋盘滑块除外），在进给箱和快速箱内分别设有保险结合子，当机床超负荷时，起安全保险作用；

8、机床的垂直坐标（主轴箱升降）、横向坐标（工作台横向移动）装有英国球栅数显尺，并配有带记忆功能的数显表，读数精度为0.005 mm ，功能全、精度高、根据用户需要Z 向坐标也可安装球栅数显装置；

9、 机床电气控制采用日本进口三菱可编程序控制器，性能可靠；

10、工作台4 ×90 °采用光学瞄准器，确保精确定位；

11、TPX6111B/2 为加长横向行程型，X 向行程为1250 mm ，整体式辅助导轨；

12、TPX6111B/3 为加大行程型，X 向行程1600 mm 、Y 向行程1200 mm 、Z 向行程1400 mm(不带后立柱)；工作台加大为1250×1100 mm，承重加大到3000 kg。^[1]

1、机床的电气系统是按三相交流电源设计的，根据用户需要其电源电压与频率可适合于220/440V 、60Hz；380V 、 50Hz；420V、50Hz；

2、 机床的电气控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR型可编程序控制器，简称PLC 。PLC 的输出点通过小型继电器带点动的交流接触器、电磁阀、电磁离合器、自带指示灯，增强了可靠性，减少了故障率。可编程序控制器按着预先编好并固化在EPROM 中的程序，控制机床的各部动作，PLC 直接显示各输入、输出点工作状态，给日常维修工作带来极大的方便；

3、 机床的测量装置，X 、Y向分别装有英国球栅数显，该球栅尺为整体尺，无需拼接，易于安装、精度稳定，全封闭结构，能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入，经久耐用。

1、不允许把刀具、工具、测量仪器或其他杂物放在机床运动部件上，应保证机床在无任何妨碍的条件下正常工作。

2、操作机床时应穿安全帽、保护鞋及合适的的工作服，并且应避免衣服、头发及人体接触机床的外露运动部件。操作时应避免绊倒、碰伤、撞伤等意外的发生。

3、机床工作时应确保夹紧工件和拉紧刀具。

4、操作站上开关和按钮若有松动，则不允许操作机床，应立即维修。

5、无论何时都不允许用手触摸机床的旋转部位，特别是带刀具的主轴，手动更换刀具时，必须先停机，待确认已停机后才能更换，并注意防止刀刃伤人。

6、测量、调整、清理和维护

7、机床在测量和调整时，一般应在机床静止的状态下进行，若必须在机床运动状态下进行。注意：在机床运动和旋转条件下进行测量和调整时，不要接近危险区。

8、在清理机床加工切屑时，一般应在机床静止的状态下进行，清理时必须使用工具。警告：用手直接清理切屑，可能发生意外。

9、当在对机床进行维护时，一般应在静止状态下进行，通常情况下应切断电源，若需在机床运动状态下进行时，必须采取相应的保护措施。

10、用户可在机床有效工作区域内增设围栏装置，防止人员落入地坑的安全警戒线，非操作、维修人员禁止入内。^[2]