目录
开槽机名称介绍
开槽机整机构造
由一台小型的滑移装在、轮盘锯附件构成。
开槽机特点
开槽机体积小重量轻，操作方便，自带动力，野外施工不用为外界电源而烦恼。
开槽机能够轻易、精确、快速地在沥青和水泥路面沿任意缝开出宽度5~25厘米，深度15~80厘米的封缝槽。
开槽机适用范围
小型水泥路面开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
适用范围主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。
开槽机主要特点
1、双缸汽油发动机，动力可加快施工 速度及施工效率，避免开槽不均或破口现象。
2、配置技术双元净化器及三级空气过滤装置，过滤系统采用双层过滤装置和转片式滤清器，增加空气净度，防止发动机吸入灰尘，而 降低发动机的磨损，有效延长发动机寿命。
3、发动机，提供平稳动力，减少震动。
4、快停系统紧急制动开关，可以有效保护操作人员。轻轻按下停机开关，发动 机关闭，刀具在4秒内停止转动。
5、60w照明灯，可供阴暗天气安全施工使用。
6、进口品牌高级免维护电瓶，寿命更长，工作期间可自行充电，更省心、更 耐用、更快捷。
7、采用电动推杆可调节开槽刀具升降，开槽深度指示器使施工人员根据需要控制开槽深度。
8、裂缝定位跟踪指示针，保证落刀准确，能使开槽机准确的沿裂缝进行跟踪开槽避免作业错误。
9、防溅链长度：140mm；防溅链宽度：330mm；防尘档板尺寸：320×260mm，可有效防止开槽作业所产生的碎石飞溅，确保施工作业安全。
开槽机操作程序
1.机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧；
2.安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3.主刀具为顺时针转向；
4.进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5.当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6.材料在加工前应首先检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7.机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；
8.机床要有人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
9.工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10.机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
开槽机使用注意事项
1)开槽机可一机两用，使用单片金刚石切断轮可作为切割用；使用双片金刚石切断轮可作为开槽用。
2)开槽宽度可通过两个金刚石切断轮之间的距离圈进行调整。
3)开槽机一定要选用优质的金刚石切断轮，要同时更换两个金刚石切断轮，不要新、旧混用。
4)开槽机在使用前，一定要检查两个金刚石切断轮的动平衡情况。[1]
开槽机故障排除
整机振动大
产生原因：1、两金刚石切断轮变形；2、夹板、距离圈有磨损的；3、输出轴轴承损坏。
排除方法：1、更换相同金刚石切断轮；2、更换夹板、距离圈；3、更换轴承。
电动机过热
产生原因：1、过载；2、金刚石切断轮过钝；3、两金刚石切断轮不平行；4、定子、转子扫膛。
排除方法：1、减小切割速度、深度；2、更换优质的开槽专用金刚石切断轮；3、重新装配；4、更换轴承或重新装配。
电动机无力
产生原因：1、转子故障；2、定子故障；3、电压低；4、定子、转子扫膛；5、电刷过短或弹簧失去弹性。
排除方法：1、检查、更换转子；2、检查、更换定子；3、检查电线截面积、长度、接头是否可靠；4、检查、更换电刷；5、更换的电刷或弹簧。
不转（无声）
产生原因：1、电源线折断；2、电源开关损坏；3、电刷炭体损坏。
排除方法：1、检查、更换电源线；2、检查、更换电源开关；3、检查、更换电刷。
不转（有声）
产生原因：1、齿轮损坏；2、轴承损坏；3、定子松动；4、转子故障；5、定子故障；6、电刷接触不良。
排除方法：1、检查、更换齿轮；2、检查、更换轴承；3、紧固定子总成固定螺栓；4、检查、更换转子；5、检查更换定子；6、检查、更换电刷。
参考资料
目录