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螺纹千分尺结构
简介
螺纹千分尺又称为插头千分尺，除了测量头以外，它的其他结构与外径千分尺的结构相同。螺纹千分尺的两个测量头是可换的，在测量时，当两个测头的测量面与被测螺纹的牙型紧密接触后，测头不再随着测量杆转动而只作轴向移动，所以螺纹千分尺属于直进式千分尺。
螺纹千分尺具有 60° 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。[1] 螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用于测量外螺纹中径。螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式，其结构如图1、图2所示。螺纹千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。
图1
图2
材料
尺架应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造。
测微螺杆和侧头应选择合金工具钢、不锈钢或其他类似性能的材料制造。
测微螺杆和侧头
测微螺杆和螺母之间在全量程应充分啮合且配合应良好，不应出现卡滞和明显的窜动。
测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分与轴套之间的配合应良好，不应出现明显的摆动。
调零装置上装配测头孔的轴线与测微螺杆上装配测头孔的轴线的同轴度公差应为0.01mm。
调零装置上孔和测微螺杆上装配测头的孔的尺寸宜为3.5mm、4mm或5mm，公差应为H7。
尺架
尺架上宜安装隔热板或装置。
尺架应有足够的刚性。
螺纹千分尺测量范围
螺纹千分尺的测量范围包括两方面：测量螺纹中径的范围和测量螺距范围，每种测量范围都配有数对测头，表1是螺纹千分尺的测量范围。[2]
测量中经范围（mm） | 测头数量（对） | 测量螺距范围（mm） | |||||
0~25 | 5 | 0.4~0.5 | 0.6~0.8 | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | / |
25~50 | 5 | / | 0.6~0.8 | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
50~75 75~100 | 4 | / | / | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
100~125 125~150 | 3 | / | / | / | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
螺纹千分尺技术要求
主要技术要求见表2。
螺距范围（mm） | 测头测量面对其柄部轴线的对称度（mm） | 测头测量面半角（α/2）的偏差（′） | ||
锥形 | V形 | 锥形 | V形 | |
0.4~0.5 | 0.008 | 0.015 | ±13 | ±26 |
0.6~0.8 | 0.008 | 0.015 | ±10 | ±20 |
1.0~1.25 | 0.01 | 0.02 | ±7 | ±14 |
1.5~2 | 0.01 | 0.02 | ±6 | ±11 |
2.5~3.5 | 0.015 | 0.03 | ±5 | ±9 |
4~6 | 0.015 | 0.03 | ±4 | ±8 |
螺纹千分尺示值误差
螺纹千分尺测微头的示值误差：装上平测头与球测头配对检定时，测量中径范围在100mm以内时，其示值误差不大于±0.004mm；测量中径范围在100－150mm时，其示值误差不大于±0.005mm，由于测微头误差和测头误差等因素造成螺纹千分尺的综合误差见表3。
螺距范围（mm） | 测量中径范围（mm） | |||||
0~25 | 25~50 | 50~75 | 75~100 | 100~125 | 125~150 | |
0.4~0.5 | ±0.010 | / | / | / | / | / |
0.6~0.8 | 0.010 | 0.013 | / | / | / | / |
1.0~1.25 | 0.012 | 0.015 | 0.017 | 0.017 | / | / |
1.5~2 | 0.014 | 0.017 | 0.019 | 0.019 | 0.020 | 0.023 |
2.5~3.5 | 0.016 | 0.019 | 0.021 | 0.021 | 0.023 | 0.025 |
4~6 | / | 0.021 | 0.023 | 0.023 | 0.025 | 0.028 |
螺纹千分尺注意事项
千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：
（1）旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；
（2）当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时、一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；
（3）当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，绝不能强行转动旋钮；
（4）使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量L次，取其平均值作为测量结果；
（5）千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油、放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。
参考资料
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