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PID调节仪功能特点
●输入功能
●自动校准和人工校准功能
●手动/自动无扰动切换功能
●可选择适应加热或制冷的正/反作用
●控制输出信号限幅
●采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式，具备高精度的自整定功能，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点，对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果
●900在808基础上增加了30段程序控制功能
PID调节仪主要技术指标
基本误差：0.5%FS或 0.2%FS±1个字
分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器
PID调节仪
显示方式：双排四位LED数码管显示采样周期：0.5S
报警输出：二限报警，报警方式为测量值上限、下限及偏差报警，继电器输出触点容量 AC220V/3A
控制输出：⑴继电器触点输出
⑵固态继电器脉冲电压输出（DC12V/30mA）
PID调节仪
⑶单相/三相可控硅过零触发⑷单相/三相可控硅移相触发
⑸模拟量4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 控制输出
通讯输出：接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
波特率--300～9600bps内部自由设定
馈电输出：DC24V/30mA
电 源：开关电源 85～265VAC 功耗4W以下
选型表 |
代码 | 说明 | ||
808 | 智能PID调节仪 | ||
外型尺寸 | A | 横式160×80×125mm | |
A/S | 竖式80×160×125mm | ||
B | 方式96×96×110 mm | ||
C | 横式96×48×110 mm | ||
C/S | 竖式48×96×110 mm | ||
D | 方式72×72×110 mm | ||
报警输出 | B□ | B1-1个报警点，B2-2个报警点 | |
控制输出 | N | 无控制输出 | |
L | 继电器控制输出 | ||
G | 固态继电器输出 | ||
K1 | 单相可控硅过零触发 | ||
K2 | 三相可控硅过零触发 | ||
K3 | 单相可控硅移相触发 | ||
K4 | 三相可控硅移相触发 | ||
X1 | 4-20mA输出 | ||
X2 | 0-10mA输出 | ||
X3 | 1-5V输出 | ||
X4 | 0-5V输出 | ||
通讯输出 | P | 微型打印机 | |
R | 串行通讯RS232 | ||
S | 串行通讯RS485 | ||
变送器配电电源 | 无馈电输出 | ||
V12 | 带DC12V馈电输出 | ||
V24 | 带DC24V馈电输出 | ||
供电电源 | 220VAC供电 | ||
W | DC24V供电 | ||
输入信号 | Sn | 见"输入信号类型表" |
输入类型表 |
参数提示符 | 输入信号内容 | 参数提示符 | 输入信号内容 |
tc-K | K型 | rtd | 0-400Ω |
tc-S | S型 | 1000 | Pt1000 |
tc-E | E型 | bA1 | BA1 |
tc-b | B型 | bA2 | BA2 |
tc-t | T型 | 0-50 | 0-50mV |
tc-n | N型 | 0-5V | 0-5V |
tc-j | J型 | 1-5V | 1-5V |
P100 | Pt100 | 0-20 | 0-20mA |
C100 | Cu100 | 0-10 | 0-10mA |
Cu50 | Cu50 | 4-20 | 4-20mA |
参考资料
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