这种压缩机由于它工作时不断地将制冷剂蒸汽吸入，又不断地沿半径方向被甩出去，所以称这种型式的压缩机为离心式压缩机。其中根据压缩机中安装的工作轮数量的多少，分为单级式和多级式。如果只有一个工作轮，就称为单级离心式压缩机，如果是由几个工作轮串联而组成，就称为多级离心式压缩机。在空调中，由于压力增高较少，所以一般都是采用单级，其它方面所用的离心式制冷压缩机大都是多级的。单级离心式制冷压缩机的构造主要由工作轮、扩压器和蜗壳等所组成。 压缩机工作时制冷剂蒸汽由吸汽口轴向进入吸汽室，并在吸汽室的导流作用引导由蒸发器（或中间冷却器）来的制冷剂蒸汽均匀地进入高速旋转的工作轮（工作轮也称叶轮，它是离心式制冷压缩机的重要部件，因为只有通过工作轮才能将能量传给汽体）。汽体在叶片作用下，一边跟着工作轮作高速旋转，一边由于受离心力的作用，在叶片槽道中作扩压流动，从而使汽体的压力和速度都得到提高。由工作轮出来的汽体再进入截面积逐渐扩大的扩压器（因为汽体从工作轮流出时具有较高的流速，扩压器便把动能部分地转化为压力能，从而提高汽体的压力）。汽体流过扩压器时速度减小，而压力则进一步提高。经扩压器后汽体汇集到蜗壳中，再经排气口引导至中间冷却器或冷凝器中。^[1]

离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较，具有下列优点：

（1）单机制冷量大，在制冷量相同时它的体积小，占地面积少，重量较活塞式轻5～8倍。

（2）由于它没有汽阀活塞环等易损部件，又没有曲柄连杆机构，因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。

（3）工作轮和机壳之间没有摩擦，无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触，从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。

（4）能经济方便的调节制冷量且调节的范围较大。

（5）对制冷剂的适应性差，一台结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。

（6）由于适宜采用分子量比较大的制冷剂，故只适用于大制冷量，一般都在25～30万大卡/时以上。如制冷量太少，则 要求流量小，流道窄，从而使流动阻力大，效率低。但近年来经过不断改进，用于空调的离心式制冷压缩机，单机制冷量可以小到10万大卡/时左右。^[1]

随着我国工业化的迅速发展、经济水平的提高，工业废水、生活污水的产水量也在增加、全国兴建大量污水处理厂，污水处理工艺中以活性污泥法应用广泛、成熟，而在这一工艺中*设备之一就是鼓风机，鼓风机曝气通过管道将压缩空气送入池中、并以气泡形式将氧气扩散到泥水混合液中、供污泥中的好氧微生物生长所需。常用的鼓风机有罗茨式鼓风机、离心式鼓风机等，在污水处理过程中，鼓风机曝气系统能耗量占整个工艺系统能耗量的一半以上，因此选用节能环保的鼓风机在整个工艺系统中起着至关重要的作用，空气悬浮离心鼓风机具有效率高、噪声低、磨损低、节能环保等优点，该鼓风机采用“高速直联电机”、“空气悬浮轴承”两大核心技术，是一种无冷却系统、无油润滑系统的绿色环保设备。

空气悬浮离心鼓风机的主要部件有空气悬浮轴承、电机、变频器、放空阀等，所有部件整体安装在普通底座上，其中空气悬浮轴承是该鼓风机最关键的部件之一，依靠空气力场使轴承悬浮、保持高速运转，与传统轴承相比、运行时无接触、无润滑油、摩擦量小、能量损耗小； 采用超高速直流电机具有无级调速、调速范围宽、结构简单、噪音低、效率高、运行平稳等特点；通过变频器调节风量风压、调节范围广、精度高，效率提高近30%以上。总之，空气悬浮离心鼓风机具有效率高、能耗低、噪音低、安装简单、维护方便等特点。

在污水处理工艺中，鼓风机主要为好氧生化工艺提供氧气、维持好氧微生物的生长，其次用于混合搅拌、防止污泥沉淀、使得污染物与微生物进一步接触、去除有机物，污水处理厂常用的鼓风机有罗茨风机、单机高速离心鼓风机、空气悬浮离心鼓风机等，其三种鼓风机性能比较如表1所示，从表1中可以看出空气悬浮离心鼓风机较其他两种鼓风机效率高、能耗低、调节范围广、设备占地小、安装简单、维护方便，在污水处理中具有广阔的应用前景。

在污水处理过程中，鼓风机曝气系统能耗量占整个工艺系统能耗量的一半以上，采用空气悬浮离心鼓风机能达到节约用电、节省成本的功效。

鼓风机曝气系统能耗量占整个工艺系统能耗量的一半以上，在我国大力提倡节能减排的前提下，选用高效节能的鼓风机是必然的发展趋势，而空气悬浮离心鼓风机具有效率高、能耗低、噪音小、安装简单、维护方便等优点，在污水处理中将具有广阔的应用前景。^[2]