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精密过滤器 我有新说法
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精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。

目录

精密过滤器设备性能

(1) 过滤精度高,滤芯孔径均匀;
(2) 过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长;
(3) 滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
(4) 耐酸、碱等化学溶剂;
(5) 强度大,耐高温,滤芯不易变形;
(6) 价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换[1]

精密过滤器设备应用

用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。

精密过滤器基本参数

1.过滤量T/H:0.05-20
2.滤器使用压力mpa:0.1-0.6
3.滤机规格蕊数:1、3、5、7、9、11、13、15、
4.滤器使用温度°C:5-55
各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯,聚硐膜(HE)滤芯,聚丙烯膜(PP)滤芯,醋酸纤维膜(CN-CA)滤芯,过滤精度从0.1-60um,长度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四种,上述滤芯,耐压为0.42mpa,可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。
折叠式过滤器特点
本机体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。
此滤器能滤除绝大部分微粒,所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等;
折叠式滤芯长度有10、20、30、40 英寸;
滤芯材质聚四乙烯、聚砜、尼龙、聚丙烯、醋酸纤维;
过滤孔径有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等;
又分疏水性(适用于气体)和亲水性(适用天液体)滤芯,可根据需要选用。
精密过滤器主要包括:PA PE微孔精密过滤器,钛棒过滤器、聚醚砜滤芯、聚四氟乙烯滤芯、微孔膜筒式过滤器[2]

精密过滤器设备特点

1.高效能去除水、油雾、固体颗粒,99%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt;
2.结构合理,体积小、重量轻;
3.带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择;
微孔精密过滤器滤芯
4.三级分段净化处理,使用寿命长。

精密过滤器设备种类

Q级精密过滤器
精密过滤器
通用范围:一般往复式空压机前置过滤材质,多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:5MICRON
滤油含量:5PPM
压力:16KG/CM
温度:65℃
一般压差:0.2KG/CM
压差:0.7KG/CM
功能:将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON
P级精密过滤器
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:1MICRON
滤油含量:0.5PPM
压力:16KG/CM
温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下
S级精密过滤器
通用范围:一般空气压缩机后置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:0.01MICRON
滤油含量:0.01PPM
压力:16KG/CM
温度:65℃
一般压差:0.275KG/CM
压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气
C级精密过滤器
通用范围:用高度精密过滤专用
材质:活性碳滤芯
滤杂质:0.03MICRON
滤油含量:0.003PPM
压力:16KG/CM
温度:65℃
一般压差:0.75KG/CM
压差:0.7KG/CM
功能:一般用于滤除压缩空气中的臭氧,非常微细的油气及超微颗粒
精密过滤器为了能达到高精密过滤品质,采用了多层不同过滤材质,其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油,无杂质高品质空气。
补充:
C 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。
T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。
A 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到残油含量仅0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。
H 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等[3]

精密过滤器材料简介

1.外壳:不锈钢或PP;
精密过滤器
2.滤芯材料:B、C系列环保特殊纤维、不织布;D系列、活性碳。

精密过滤器保养维修

1、精密过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
2、精密过滤器长时间工作,会截阻一定量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏,必须马上更换掉。
5、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

精密过滤器一般原则

1、进出口通径
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa[3]

精密过滤器适用范围

精密过滤器被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
石化、化工行业:双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收;
石油、天然气行业:加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤;
涂料、油漆、油墨行业:乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂;
医药、生物工程行业:输液(LVP和SVP)制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤;
汽车制造行业:电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化;
电子、电镀行业:液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤;
食品、饮料、酒行业:葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。

精密过滤器安装使用

1、清洗过滤器壳体。 
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。 
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。 
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。 
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口插入滤芯座插孔。 
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。 
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。                                                                    
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至打开。 
10、缓慢调节打开入口阀,直至打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

精密过滤器注意事项

精密过滤器标准配置
1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置,顺序不能颠倒。
2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。
3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。
4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度,便于调换滤芯。
5、下列情况之一出现时,应当更换滤芯:
a、过滤器效果明显恶化;
b、压差表示值超过0.07MPa;(注:滤芯初始压降<0.015Mpa);
c、使用时限:FC、FT、FA为8000h,FH为2000h;
6、不带自动排水器的过滤器,应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次;
7、过滤器进气温度不超过66℃;
8、若工作压力低于标准值(0.7MPa)时,过滤器的实际处理能力按下表进行修正:[2]
入口压力MPa
0.15
0.35
0.5
0.7
0.9
1.05
系数
0.25
0.5
0.75
1.0
1.24
1.43
参考资料


目录
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