市场上人云亦云，都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等，究竟有何根据?有何优于铜缆制造技术保障?有何优于铜缆的*制造工艺?很多厂家根本都无法说清楚，这些厂家就更不要说能做到了。我们都清楚，电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命，提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的根本。解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点，这是有别于铜缆制造的*工艺，有利于大大提高绝缘的使用寿命。(1)绝缘交联度;铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的专业铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的交联。(2)绞合导体;在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，的绞合导体装备是分电机式的、PLC程序控制的纳米技术导体绞合装备，采用这种*的工艺装备、微机控制生产编程、创新的纳米技术，生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。(3)导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。美国的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。所以，用户和相关行业人员第四个必须清楚了解的事实是：必须考核制造厂家是否具有专门的绝缘交联室和*工艺，导体的绞合是否采用了的纳米绞合技术并有装备保障，是否采用了成缆韧炼工艺技术并有装备保障。真正专业的铝合金电缆制造厂家是必须具备这些制造技术、工艺和装备。据了解，目前国内铝合金电缆行业，只有来自合金电缆品牌绞合导体是采用其的的、分电机式的、PLC程序控制的纳米技术装备和纳米技术工艺，该品牌并同时拥有上述其它*工艺技术和装备。

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　　、裸电线及裸导体制品其主要特征是：纯的导体金属，没有绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等等。2、电力电缆其主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)。如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合是有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。3、电气设备用电线电缆其主要特征是：品种规格比较多，应用范围十分广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品种类，如耐火电线缆、阻燃电线缆、低烟无卤电线缆、防白蚁、防老鼠电线缆、耐油耐寒耐温耐磨电线缆、科研农用矿用电线缆、薄壁电线等等。4、通讯电缆及光纤光缆其主要特征是：传输音频及音频以上各种电讯信息用的电线电缆产品，其中包括市内电话电缆、长途对称通信电缆、同轴通信电缆、电话设备用电缆以及各种通信线。主要材料是以石英、塑料为基材以光传输信息，具有容量大、体积小、重量轻的优点。5、绕组线其主要特征：以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流，或通以电流产生磁场所用的电线称为绕组线，其中包括具有各种特性的漆包线、纤维绕包线、无机绝缘线等。屏蔽层为了均匀导电线芯和绝缘电场，6kV及以上的中高压电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，部分低压电缆不设置屏蔽层。屏蔽层有半导电屏蔽和金属屏蔽两种。（1）半导电屏蔽半导电屏蔽层通常设置在导电线芯的外表面和绝缘层的外表面，分别称为内半导电屏蔽层和外半导电屏蔽层。半导电屏蔽层是由电阻率很低且厚度较薄的半导电材料构成。内半导电屏蔽层是为了均匀线芯外表面电场，避免因导体表面不光滑以及线芯绞合产生的气隙而造成导体和绝缘发生局部放电。外半导电屏蔽层与绝缘层外表面接触很好，且与金属护套等电位，避免因电缆绝缘表面裂纹等缺陷而与金属护套发生局部放电。对于没有金属护套的中低压电力电缆，除了设置有半导电屏蔽层外，还要增加金属屏蔽层。金属屏蔽层通常由铜带或铜丝绕包而成，主要起到屏蔽电场的作用。