锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。粉碎室内有转子,转子由圆盘和活动锤片构成。筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。工作时,被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内,受到旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒,在聚料筒内再经分离,粉料由下方排出装袋,空气由上方排出。
先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的,应将其机组固定在水泥基座上;机组必须安装牢固。可靠无松动;两机皮带轮应处在一条直线上,不得偏斜。
待基座全部凝固后,再反复系统全面地对机组进行静态检查,然后进行动态空负荷试运转3-5分钟,若无异常现象便可投入正式作业。
用电作动力的,应找电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐,不得私自安装和凑合使用。
粉碎机投入运行10天左右后,应打开罩盖,对转子、锤片等运转部件进行检查,对各联接螺校进行坚固,检查各轴承是否润滑良好,如有卡滞、碰擦现象要及时排除。
在作业时,要对加工物料进行仔细查看,询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物,以免造成伤人事故。
探作人员严禁戴手套作业,喂送物料时应站在粉碎机侧面,以免有反弹杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时不得握得过紧,以防发生意外。
在运行过程中,要密切注意粉碎机的工作情况,若发现有振动、异响,轴承与机件温度过高和向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
出现堵塞、负荷过重时,应立即停机,严禁用木棍或手强行送料,以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养,保证作业机组经常处于完好状态。
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