鲁贯通科技热压罐工艺优点
A、罐内压力均匀:因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压,作用在真空袋表面各点法线上的压力相同,是构件在均匀压力下成型、固化
B、罐内空气温度均匀:加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样,在模具结构合理的前提下,可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。4、安全装置的设置,在开门之前进行罐内压力的零压检查,以防余压伤人。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。机构描述:复合材料热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司,我公司专业生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐,
全自动固化过程
根据用户定义时间间隔进行数据采集
质量分析系统会自动监视固化数据并生成报告
自动真空泄露测试和真空袋完整性检查
优异的升温速率、冷却速率和均温性控制
压力、温度和真空控制
能够满足航空业内所有主要热压罐认证标准
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