三相卧式螺旋卸料离心机 油水泥三相分离离心机

　　全称：三相卧式螺旋卸料沉降离心机

　　简称：三相卧螺离心机

　　是一款能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广的油水泥三相分离设备。

　　三相卧式螺旋卸料离心机 油水泥三相分离离心机设计特点：

　　1、工业化设计

　　整机设计遵循并综合了工业设计理念，突出了主体结构的稳定性、主机功能性及整机安全性，并有效吸收了设备运行时的动载荷剪切力。

　　2、有效规避双转子高速转动共振区现象

　　在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动与拍振所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

　　3、消除液环失速现象

　　消除了整机（特别LW530以上大机型）在重负荷开机或停机过程中液环失速现象，从而避免了因液环失速所造成的整机跳动或剧烈抖动对设备主轴承及螺旋轴承、回转体零部件额外的撞击疲劳损伤。

　　4、零部件原坯料采用离心铸造与锻造工艺

　　整机主要零部件原坯料采取离心铸造工艺或整体开模锻造工艺方法制造，规避了传统焊接工艺方法所带来的晶间腐蚀及残余应力释放等质量不可控风险。

　　5、主机轴承选择

　　选用NSK、SKF、FAG等国际的原产地产品。

　　6、恒温检验

　　整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。

　　7、可互换性同型号的主机旋转体及所有部件，在整机互换性结构设计与关键位置加工工艺及精度的保障下，均具有互换性，更加易于维护，同时也大大提高了设备的可靠性和安全性。

　　8、轴承拆卸简易、安全

　　轴承与工件配合面在拆卸时被高压注入的一层油膜分离，从根本上消除它们之间的摩擦，将拆卸时所需的拉力减小90％，降低了拆卸轴承时高精度零部件的损坏风险。