金属研磨污水处理设备 金属研磨废水净化设备 金属研磨污泥脱水机

　　研磨行业现状：随着研磨机的广泛应用，五金件，金属件，车削件，冲压件，压铸件等产品原先需要依靠人力手工完成的工作(例如大批量去毛刺，去毛边，去披锋，去飞边，去合模线，锐边倒角，倒圆，产品表面研磨去刀痕，除去加工纹路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮锈等)，得以使用研磨机光饰 机批量完成，工序效率和品质大幅提高，人工成本大为降低。

　　金属研磨机带来诸多好处的同时，在研磨过程中会产生或多或少的研磨废水。金属研磨废水一般含有大量的金属、研磨液(主要是油)，清洗液等污染物，若这些废水不经处理，直接排放，将严重污染环境，必须经过处理方能排放。

　　金属研磨污水处理设备概述：

　　统称：卧螺离心式污水净化机

　　其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用别排出机体。当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时，过滤式离心机就无法达到理想的分离效果，此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理，可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。

　　金属研磨污水处理设备主要的工作流程可以简述为：

　　悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。

　　金属研磨污水处理设备主要特点

　　优点：自动、连续操作、可长期运行、维修方便。可在加压和低温下工作。单机生产能力大，处理能力~60m3/h颗粒粒度2 μm~5mm，固相浓度1%~50%、固液密度差大于/cm3。分离因数高，转鼓长径比设计范围大，转鼓液池深度可调。因此适用性强，应用范围广。

　　缺点：沉渣含液量较高。离心机转速高，转动件加工精度要求高，结构复杂，制造成本高。