辽河油污泥减量化处理成套设备

　　辽河油污泥减量化处理成套设备装置在调研国内油田现有含油污泥处理技术现状的基础上，综合物理化学方法，采用国内通标设备，秉承“集成就是创新"的原则，提出了新的撬装移动式、小型化处理技术路线。

　　通过对该套装备进行优化组合，减少了设备占地面积。采用模块化设计，便于现场情况布局调整。整套装备采用撬装结构，适合于野外作业和突发性污染事件应急处理。

　　针对油田所产生的含油污泥，进行集中或分散处理，处理后的污泥达到油田方要求的减量标准，解决了由于油田含油污泥存储量过高，环保压力过大所造成的环境污染等问题，为下一步无害化处理奠定了基础。

　　主体工艺描述

　　根据辽河油田含油污泥的具体情况，其减量化处理设备可以集中到撬体上，具体方案如下：

　　污油泥经上料泵（长杆泵）直接泵入调质罐，调质罐内布有斜板分离器、搅拌装置、气浮装置、收油装置。物料在机械搅拌及气浮装置的作用下，进行简单的油水泥分离，分离出来的油项经收油器收入储油罐或直接打入油田进站输油管线，余下的泥水油混合物被泵入卧螺离心机进行固液分离，离心机出水进入油田污水处理系统或拉运至油田污水处理站，固相为减量后的合格产品。

　　工艺图：

　　辽河油污泥减量化处理成套设备核心的离心分离技术

　　本工艺离心分离设备采用卧螺离心机，卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。

　　工作原理：主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续//"溢流//"排至转鼓外，形成分离液。

　　辽河油污泥减量化处理成套设备工艺要求

　　（1）、液态含油污泥进料泵采用渣浆泵。

　　（2）、整套工艺管线外设保温，防止热量损耗及操作人员高温烫伤。

　　（3）、工艺中电动机手动阀门选择内衬聚四氟阀芯，减少泥沙对阀体的损害。

　　（4）、各橇体需要工人检修及维护处设爬梯与围栏。