烘干机轮带是烘干机的重要的受力零件之一,如果轮带出现问题,会严重影响烘干机的正常运转,且轮带修复或更换需较长的时间,更换新轮带价格昂贵,因此轮带的材质和制造质量必须严格控制。烘干机轮带是“活套"在筒体上的,轮带与筒体之间加以垫板,垫板与烘干机轮带之间的间隙为1-2mm,以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式,一种是鞍座式垫板,另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板,铸钢材质。 内外圆弧均机械加工,各个间隙要求相等或近似,鞍座上带有台肩并且交错排列,将轮带轴向定位,这种结构加工、装配工作量大,筒体上钻孔,削弱了简体强度,所以近来的设计采用了焊接垫板。
烘干机轮带材质采用ZG310-570,铸件正火处理,加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制,慎重处理,缺陷焊补应符合以下规定:轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%,切凿深度应不超过壁厚的25%,切凿面积总和不超过该表面总面积的#1,但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量,铸件焊补前应预热,焊补后必须进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等缺陷。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。