根据废锂电池（磷酸铁锂电池，钴酸锂电池，锰酸锂电池）的处理实际情况进行改进和研发，绿捷环保推出了技术更成熟和设计更*的锂电池破碎分离设备成套流程线，为我国废旧锂电池的回收利用前期的破碎、减容处理提供质量可靠的设备工艺线自动化的破碎系统。钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了锂电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；

（2）清洁化的回收系统

主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，了锂电池在破碎分选过程中环保

（3）智能化的物料归集

主要为破碎后物料钢壳，铝壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的有效回收与分选，实现正负极材料的高回收率。

工艺说明：

一种锂电池破碎分离设备的带电破碎组合装置，以解决现有电池破碎技术存在的废旧电池进行放电时方法不当容易发生爆炸，破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露；废旧电池切割分离时精度很难以掌控，处理过程中气体外泄导致有害气体排放不达标，干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备，严重时可能威胁到作业人员的问题。首先将物料给入料仓，匀速加料机将物料送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎，经粉碎的物料随上升气流到分级区，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎，而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经排气管输送到旋风分离器作为成品收集，少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离，净化后的空气由引风机排出。

锂电池破碎分离设备优势：

1）技术*、工艺成熟、设备可靠、产品上乘、投资省、消耗低、回报高；

2）应能处理产品大纲中所列的全部规格型号的废旧锂离子电池；

3）自动控制系统应机组的正常操作生产，同时处理后的极片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能