涡流分选方法用于从固体废料中回收有色金属, 也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理 (即电磁感应原理) 进行设计, 旋转交变磁有单位磁极面积处理能力大、选择性好 (交变磁场频率可调节) 、被处理金属物料粒度范围较宽 (与金属物料形状有关) 等优点。

工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场, 当有导电性的有色金属经过磁场时, 会在有色金属内感应出涡电流, 此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场, 有色金属 (如铝、铜等) 则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃, 实现与其他非金属类物质的分离, 达到分选的目的。

涡流分选机可分为分选机主体和控制柜两部分;主体部分主要由磁滚筒 (包括驱动装置) 、物料输送系统 (包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机) 、分料装置 (包括分料箱) 、机架及罩体等部分构成。

涡流分选机对多种非磁性金属分选效果优良, 不仅具备普通涡流分选机分选大粒度物料的性能, 对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。

适应性强, 机械结构可靠。具有磁场交变频率高 (可调节) 、分选效率高、噪音低的特点。

涡流分选设备的磁辊有同心式和偏心式两种 , 用户可根据现场工作条件及分选效果要求选择相应的磁体转筒。涡电流分选机可随物料状况不同, 经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置, 达到物料分选效果。偏心式磁体系统还可根据物料不同而调整磁极的中心位置, 使有色金属能以适宜的角度跳离, 获得分选效果。

有色金属分选机在环保行业应用广泛。城市固体废弃物及工业固体废弃物的处理不仅是一项非常重要的环保措施.也是资源回收的一项重要手段。特别是在垃圾分选领域, 目前国内大部分使用的垃圾分选设备都是由国外进口, 虽然国内也有人对此进行过研究, 但多数都停留在理论阶段, 很少有实际应用。涡流分选设备主要用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属, 对废弃汽车的处理主要是回收其中的废钢铁, 使废弃的金属资源得到充分的再利用, 具有很好的环保价值。