烘干机的结构:
烘干机整机由回转筒体、上料、进料、出料装置、燃烧炉等组成。 由于所干燥的煤为末精煤和浮选精煤的混合物,具有粒度细、粘性高、水分大等特点,为此对筒体内部及外部结构进行了改进设计,开发了节能型滚筒干燥机。其特点是:筒体外表面温度由42~49℃降到20~25℃,表面散热损失减小;减少或杜绝了筒体内壁粘料问题,干燥产品不增灰;降低了排烟热损失,干燥热效率达80。改进设计的导料装置,使物料能够顺利导入滚筒内,运行更为可靠。滚筒干燥机的干燥效果取决于物料与热介质的接触和传热形式。
物料由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,物料被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中间位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使物料预热并蒸发部分水分。当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,物料得到进一步干燥。同时,清扫装置对物料团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
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