工艺流程：

1、病死畜禽收集：病死动物由 运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。

3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。

4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

5、出料： 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。

7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。

8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经高效过滤和高能光子催化氧化处理后 脱臭，达标排放。

干化法简介：

干化法畜禽无害化处理方式，是将病死动物尸体破碎处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序， 终得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前国际上被认可的处理方式。

干化工艺参数：

处理物中心温度≥135℃,压力≥ MPa(压力),保温时间≥30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120 分钟，完整化制时间约240分钟，全部处理过程约480分钟。

干化法工艺特点：

干化法无害化处理方式具有处理速度快，杀菌 ，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等特点，有传统的发酵式处理工艺的优点，是发酵式处理方式和湿化法处理方式理想的替代方案。

使用范围：

1. 屠宰废弃物（羽毛、内脏等）熟化灭菌处理。

2. 病死禽畜动物无害化处理。

3. 餐厨垃圾处理。

4. 牛骨、猪骨的熟化灭菌处理。

5. 发酵饲料原料的前期熟化灭菌处理。