英国声纳复合材料相控阵检测仪RSflite便携式超声波解决方案:
超声波是怎样应用于复合材料检测的呢?
多年来,超声波无损检测(NDT)帮助工程师们检查各种复合材料。无论是传统的铝层压板还是现今更复杂的碳纤维复合材料,超声波无损检测技术都能够通过声学方式查看这些零件并创建完整的检测图。可以生成与传统X射线一样的易于理解的成像报告并支持全体积的完整报告。
声纳与者携手合作六十载,很荣幸推出新一代快速扫描便携式超声解决方案设备:RSflite,UTmap和WheelProbe2线性阵列。
快速,集成和便携,这是复合材料行业需要的检测解决方案。
主要性能
·轻质加固框架
·橡胶轮
·市场上声学效果
优势
·具有水浸式质量的便携性A-扫描数据
·轻巧,易于使用,符合人体工程学设计
·的近表面分辨率
复合材料超声波无损检测的挑战
在检查复合材料时,能覆盖较大的近表面是一个重要的挑战。多年来,超声波线性扫描已经证明了可以解决这个问题。
记录扫描信息的位置和重叠,本身也是一个挑战。UTmap的拼接功能可以解决这个问题,因为每条扫描数据都可以在T扫描工作区上精确的重新对齐。
超声波线性解决方案
对于复材的检查,线性扫描(L-Scan),有时称为电子扫描(E-Scan),使用线性阵列探头的一组晶片来触发单个直线波束
(1)然后是另一个相邻波束
(2)在阵列
(3)的整个长度上重复该序列
这种超声波无损检测技术对于检测复合材料内部的常见缺陷特别有效,因为它可以快速覆盖大面积并生成高分辨率的数据集和图像。
*解决方案的优势
·采用线性扫描工作流程,简化用户操作界面;完整的解决方案优化了培训时间和现场演示。
·的信噪比和获得的WheelProbe2滚轮橡胶设计为复合材料检测提供了的声学性能。
·RSflite和WheelProbe2的组合将成为市场上的便携式检测解决方案。
·*的UTmap分析工具和的C扫描拼接功能可提高整体生产率并提高检测质量。
英国声纳复合材料相控阵检测仪RSflite技术参数:
系统带宽 | ||
脉冲电压 | 100V-50VActiveEdge© | 400V-100VActiveEdge© |
通道 | 128通道 | 2通道 |
增益范围 | 80dB | 100dB |
PRF | 50000Hz | 20000Hz |
L扫描分辨率 | 1,2,3 晶片步进&双晶分辨率 |
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数据通量和存储量 | 155MB/sec&128GBSSD(无文件大小限制) | |
屏幕尺寸 | "wide,LED-backlitLCD,分辨率1024x600 | |
通讯接口 | ,以太网Gigabits&3masterUSB2 | |
校准标准 | ISO18563(EN16392)&EN12668 | |
操作时间 | (电池支持热插拔) | |
操作温度 | -10°C~40°C(14°Fto104°F) | |
尺寸 | 115x220x335mm() | |
重量 | ()不含电池,电池460g/(1lb) | |
分析软件 | UTmap支持Windows®7-8-10&64-bitOS | |
远程控制软件 | Xpair支持Windows®7-8-10OS |
WP2探头主要技术参数:
耦合滚轮 | 橡胶-声学性能 |
近表面分辨率 | 可达() |
探头频率 | 2MHz,,5MHz或10MHz |
探头阵列规格 | 64晶片,pitch |
探头激活长度 | 51mm(2in) |
可拆卸电缆线 | 标准的和5m或根据客户要求定制 |
重量 | ()轻量聚合物支架 |
尺寸(HxLxW) | 125x150x155mm() |
操作温度 | 10~50°C(50-122°F) |
重新捕捉工具 | T扫描拼接用于精确的C扫描定位 |
重新捕捉工具 | T扫描重叠覆盖可实现精确的数据调整 |
重新捕捉工具 | C扫描重选(单独或同步) |
重新捕捉工具 | 单独的C扫描软件可以进行微调 |
分析工具 | 行业标准和定制调色板 |
分析工具 | 自动缺陷测量和统计 |
分析工具 | 实时缺陷区轮廓 |
分析工具 | 条件缺陷标准(深度和幅度) |
报告工具 | CAD和图像叠加 |
报告工具 | 几何和手绘游标 |
报告工具 | 自动生成PDF报告 |
报告工具 | 定制测量选择 |
报告工具 | 高级报告(CSV输出) |
文件格式 | &.TSCAN格式 |
操作系统 | Windows®7-8-10&64-bitOS |
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