co炉净化原理:

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体 先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解:废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或自然气加热方式)升温，并维持在设定温度:其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

产品性能特点:

一、操作方便，设备工作时，实现自动控制， 可靠。

二、设备启动， 需15 ~30分钟升温至起燃温度，耗能 为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三、采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率也可作其它方面的热源。五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物:七、 性高、净化效率高达99%以上:八、 的热量回收率，热回收效率≥95%。

九占地面积小: 为同行业同类产品的70%~80%且设备基础无特殊要求。