工艺流程说明：
1.由人工将废散热器片投入至道破碎机中，一破机采用双轴对辊式破碎机，将散热器挤压、撕裂，破碎成5CM宽度，长度不均的条型散热器，破碎后的物料经一破出料输送机输送至二破机中。

2.采用重型锤击式粉碎机，将散热器粉碎成片颗粒状，再经出料输送机上的带式磁选器下，由磁选器将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝输送机风选机内，进行气流比重分选，分选机有2个出口，一端为较重铜，另一端为较轻的纯铝。进行精细分选，分选出剩余的铜和铝。

3.磁选器、输送机中收集到的粉尘，由高压风机负压收集至脉冲除尘器，脉冲除尘器下方就有排尘口的，由螺旋输送机排出至储料框

铜铝水箱破碎分离机采用全自动机械破碎分选,将铜铝水箱粉碎分离,实现金属资源的再生利用。该生产线配置由：输送系统、两道破碎系统、两道分选系统组成，配合除尘设备，无烟无粉尘噪音小，可使汽车水箱散热器成套大块状快速分解分离，经过剪切、粉碎成铝和铜的混合料，利用气流、比重分离成铝是铝，铜是铜。分选纯度高达%，整套设备为全自动环保流程，一人即可操作。设备一气呵成，无多余设计，维护更容易。