1、DTA非玻璃放电体介电材料研究及加工工艺改进，使臭氧合成效率提高30%，取得突破性进展；

2、自主开发的500kW大功率可控硅逆变电源，提高了可控硅逆变效率和工作稳定性；

3、实现大型臭氧发生器运行全过程的PLC控制，实现对水温、气温、压力、流量、电流、臭氧浓度的在线检测以及压力、流量的自动调节。

臭氧发生器组成：

1.臭氧发生器由1台臭氧放电室、1套臭氧中频高压电源以及控制系统组成。   
　　2.臭氧放电室是安装臭氧发生单元的装置。臭氧发生单元是组成产生臭氧的zui基本元件，包括电极和介质管。电极是与具有不同电导率的媒质形成导电交接面的导电部分，在臭氧发生单元中系指分布高压电场的导电体；介质管是基本电磁场性能受电场作用而极化的物质所构成的零、部件，在臭氧发生单元中系指位于两电极间，造成稳定的辉光放电的绝缘体。
　　3.我公司的臭氧放电室外电极系不锈钢制造，臭氧发生单元呈蜂窝状排布，采用DTA非玻璃放电体——高压电极和介质管为一体化结构，在高压电极表面烧结搪瓷介电层。每个臭氧发生单元带有独立的高压熔断器，保证了放电室整体正常、可靠、有效的工作。
　　4.臭氧电源是将输入工频电源转化为中频高压电源的装置，也称为“供电单元”，使臭氧发生装置内形成高压电场。臭氧电源
　　5.电源控制装置设计为单片机，采用CPU实行数字控制，设置自动软启动功能，臭氧电源装置按设定程序自动启动及关断。臭氧电源装置设置多重保护装置保证整机的可靠性和稳定性，并设计了用于整体保护的保护电路或安全回路。
　　6.臭氧发生器采用水冷却，通过满足质量要求的足量的冷却水有效地带走电晕放电时放出的热量，冷却水可循环使用并通过外部工艺降温。
　　7. 臭氧发生器产量可根据用户实际需要进行调整，并具有多重保护功能，防止意外情况下，对发生器造成损坏。装置主要包括整流逆变电路、电抗器、高压变压器、控制装置及显示操作盘等。整流逆变电路将供电电源转换成辉光放电所要求的中、高频交流电源，经过高压变压器升压后，中频高压电源输送到臭氧发生装置。

臭氧发生器分类
　　一.臭氧发生器按其原理可分为：1.电晕放电式；2.电解式；3.紫外照射式；4.核辐射式。应用zui广泛的是电晕放电式臭氧发生器。它由臭氧管、臭氧电源，气源装置及电控装置组成。
二.电晕放电式臭氧发生器按电极的制造材料（通常指介电材料）可以分为：膜介质,玻璃，陶瓷，搪瓷，云母等。应用zui广泛的材料是玻璃，玻璃介电体适合大型及中小型臭氧发生器。但玻璃介电体机械强度差现已陆续被其他材料替代。搪瓷介电体在大型臭氧发生器用应较多，它的特点是介质于电极于一体结构紧凑，机械强度高，臭氧产率大等特点，是高档臭氧设备中较为优良的材料。
　　三.臭氧发生器按运行频率可分为：1.工频臭氧发生器（工作频率50-60Hz）；2.中频臭氧发生器（工作频率600-800Hz）；3.高频臭氧发生器（1KHz-20KHZ）。高频臭氧发生器运行效率高节约电能，现已陆续取代工频和中频高能耗臭氧发生器。
　　四.臭氧发生器按臭氧发生量通常可分为：小型（臭氧产量100g/h以下），中型（臭氧产量100g/h-1000g/h），大型（臭氧产量1Kg/h以上）。
　　五.臭氧发生器按冷却方式可分为：水冷式，风冷式，风水双冷式，油冷式，油水双极液冷式。小型低浓度臭氧发生器通常采用风冷；大中型臭氧发生器基本采用水冷；臭氧浓度高的发生器采用双极冷却。
　　六.臭氧发生器按结构形式可分为：管式，板式，立式，卧式。小型臭氧发生器通常为管式或板式，中型臭氧发生器大多采用多管并联，大型臭氧发生器基本以卧式为主（内部由若干只电极组成）。

 风淋室,臭氧,臭氧发生器,臭氧消毒器,原水处理设备,污水处理设备