底漆

　　① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

　　② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为±，用量为/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

　　③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。

　　④ 每道涂料涂抹后，在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压，直至观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。

　　⑤ 在施工中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

　　2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接。

　　 防腐层的修补

　　① 经检验发现、杂物时，应用砂轮机将其打磨，对或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角

　　② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

　　 玻璃纤维布

　　① 玻璃纤维布施工应在涂料衬里固化后进行。铺衬玻璃纤维布的胶接材料采用基酯树脂涂料配制。

　　② 将衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂OM涂料→贴布→OM涂料→贴布→OM涂料→贴布的顺序进行，玻璃纤维布的搭接长度>50mm。

　　 养护

　　一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情。

　　 滚压作业

　　滚压作业是衬里施工的一道工序，其是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的衬里表面往复施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位的衬里层压实、压光、压平整;三是已镘抹定位的衬里的端界面呈坡状，以利端界面搭接。在滚压作业时，应特别注意以下几点：一是滚压液不可浸沾过多;二是不可漏滚;三是当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压。

　　 表面流淌性的

　　衬里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及衬里本身因重力悬垂产生的坠流引起的。尽管在材料配方中已考虑此问题，但由于涂料粘度是随温度变化的，故还需视现场气温条件加以。而任何轻微的流淌都足以表面，这不仅给下一道施工带来麻烦，更为严重的是流淌性了的定向有序排列及在胶料中的分散状态，也使防腐层厚度不均，从而衬层的防腐蚀效果。因此，在施工中往往须依条件来料的粘度以控制流淌。此外，压光磙的往复滚压亦具有小流淌性的作用，特别是衬层接近凝胶时，利用胶料活性的，可采用压光磙定向滚压，即可达到重新定型复位之目的，又可达到有效控制流淌的结果。

　　 衬里层间界面及端界面处理

　　防腐蚀衬里施工界面粘接强度，历来为防腐界所。施工界面处理的好坏，直接影响施工及衬层寿命。因此，在施工中，要求界面必须保持清洁，无杂物、无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。又由于衬里每次施工只能是区域性的，因此，就有一个端界面处理问题。在施工中，端界面必须采用搭 接，不允许对接(见图18)。因为端界面形状性较大，对接难以保证两端面相互间有效，排列亦处于不良状态，使其成为防腐蚀薄弱点。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于逐层封闭状态。

1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将和放灰斗做好防腐工作。

2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。

3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全的。为在升降平台上安装2台可360°的摄像头，器设在现场的工棚内。

om涂料烟囱防腐施工工序如下：

基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度>mm)。

4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。

增强措施即采用层mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处力、冲击力。

5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。

水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。

6、烟囱积灰平台及排水处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找%斜坡，其中排水口m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。

根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。

7、水平烟道伸缩缝及烟囱牛的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。

8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除，内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求，然后按烟图防腐进行烟道混凝土体防腐。

9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

a、外露钢结构、爬梯、平台用手工机械进行打磨除锈达St3级，表面灰尘、油污和其他杂物，为防止二次污染在除锈结束后涂上环氧富锌底漆，待底漆干燥后再涂二遍面漆；

b、用航标漆对烟囱外壁进行涂刷，按照原来的底色进行涂刷三遍，涂刷要均匀不得漏涂和流淌；

c、对航标和避雷器等附件的修复，发现电缆、避雷线和航标灯损坏要及时的更换或修复（含材料）。

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