马鞍山市景灿机械科技有限公司主营:激光切割机,数控折弯机,数控剪板机
在金属切割中,激光切割和等离子切割两大工艺,在汽车、机车、船舶、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、纺织、石油等各行各业应用非常广泛。那么,用户在选购切割设备的时候,究竟是选择激光切割呢,还是选择等离子切割呢?
我们认为,用户在选择金属切割设备的时候,应该从加工材料类型、材料厚度、工件形状、加工精度、加工效率等方面予以综合考虑。
激光切割与等离子切割的市场应用前景
据统计,高功率数控激光切割机成套设备累计拥有量已达40000台(套)左右,其中美国、日本均超过10000台,而我国目前高功率数控激光切割成套设备的拥有量为2000台左右。随着装备制造业的快速发展,我国数控激光切割成套设备已进入快速增长期,年增长率达30%以上。
在世界市场上,激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展,随着我国铁路建设、公路建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进,大幅面厚钢板激光切割机将在我国工程机械行业得到普遍应用。
近几年,我国每年数控等离子切割机的市场需求达到1000台,而且有逐年增长的趋势,尤其是船舶、工程机械、桥梁建设、钢结构等行业,应用非常普遍。目前,我国在等离子切割应用方面,迅速向数控发展,在各行业中具有广阔的发展空间。
使用过激光切割机的朋友都知道,激光切割效果是通过辅助气压、激光功率、切割速度、焦点位置等切割参数来进行控制的,参数准确才能确保切割,那么这些参数是如何直接影响激光切割效果的呢。
辅助气压的影响
激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率。当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣。因此,切割时应调节辅助气体压力,得到佳的切割质量。
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