马鞍山市景灿机械科技有限公司主营：激光切割机，数控折弯机，数控剪板机

折弯机模具六大特性

1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。

2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。

3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。

5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。

6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么

数控折弯机模具安装调试的注意事项是什么？　　数控折弯机的模具由许多零件组成。因此，在安装过程中必须检查设备的状态，并且必须严格遵循这些步骤。同时，在安装和调试过程中应注意安全。数控折弯机模具的安装调试过程。　　

1.在调整机器之前，必须先调整机器的性能。必须耐心仔细地执行该过程，以查看机器是否有灰尘和用过的铁屑，并且必须进行必要的清洁以减少以后的故障。　　

2、滑块行程调整时，注意检查模具的厚度，检查上下模块的比例是否正常，正常情况下模块应控制在行程线的开关点，这一点必须注意。　　

3.行驶模块的调整，即对模块的上限点进行调整。当模块到达高位置时，开关设置正确，滑块的停留位置被保留。同时，减速模块应在模块下降时执行，以更好地保护机器和模具。　　

4、间隙的调整，主要是测量上模块和下模块之间的距离，具体的间隙设置是根据折板来确定的。　　

5.角度调整。这种角度调整与产品有一定的关系。一般来说，如果模具折叠成90度，那么中间角度必须大于两侧的角度，因此其紧密度可以基于调节螺钉。在弯曲过程中，可以通过压力表调节压力，以避免模具塌陷。

双机联动折弯机主要是用于种种中小型企业,其次要特点是由两个平行运动,液压缸,垂直向下的压力,开车上的弯曲梁弯曲模义务。提示马数控式液压控制系统,次要是控制弯曲历程和液压缸的同步利用板滞满负荷义务时完成的地方定位。

双机联动折弯机作业历程运动周期阶段是:

(1)运动形状折弯机运动位置的弯曲梁在上点。为了避免不受控制的向下运动,系统运用一个不漏的背压阀液压缸的杆腔。

(2)向下运动伟大折弯机下快速运动次要在自由落地的方法,即由弯曲机和附件的每一束运动。在这个历程中,液压缸无杆腔经过液进水阀油杆腔背压会发作。快进速率250mm/s)的比例倾向阀开环或闭环控制。从上点快速向前移动,经过持久的制动阶段,从大的弯曲板从6毫米。种种差异的要求差异的折弯机快到终了位置。

(3)冲压/弯曲冲压/弯曲阶段末尾从无杆腔压力。冲压速率是有限的油泵油的一方面,另一方面,可以调治比例。