熔铸在作业进程中会发生的金属氧化物及非金属氧化物，还有许多碳粒灰份等，我公司针对以上烟气特性而专业生产的熔铝炉除尘器,此设备即能有用的管理有害烟气，又能到达了国家环保新规定的排放规范，给生产企业带来了巨大的经济效益。

熔铝炉除尘器除尘流程：

废气经集气罩收集，进风主管道，经过阻火器将废气中的火星熄灭，然后废气进入布袋除尘系统，含尘气体从袋式除尘器进口进入后，由导流管进入各单元室，在导流设备的效果下，大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提高阀、排风管排出，再经引风机至烟尘合格排放。随着过滤的进行，当滤袋表面积尘到达必定厚度时，由清灰操控设备按设定程序封闭提高阀，操控当前单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,使用输灰系统送出。

熔炼炉除尘器除尘系统规划特色：

1、产尘点粉尘捕集率98%以上，尘气不外溢，重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。

2、岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3（扣除本底值）。

3、排放浓度≤20mg/m3。

4、除尘器使用寿命10年以上，关键部件使用寿命＞3年。

5、除尘系统安置筹措统筹管网，合理、有用、美观。

6、有组织排放烟筒高度国标15m或高出临近建筑物3m规划。

熔化炉布袋除尘器规划特色：

设备野风阀：熔炼炉烟气温度操控炉的烟气温度在950℃左右，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超越200℃，因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电偶快速丈量烟气温度。当温度超越240℃时，野风阀主动开启，管道内混入凉风，然后到达操控烟气温度的意图，当温度操控在180℃以下时，野风阀主动封闭。

烟气捕集部分在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉门及各个扬尘点。当除尘器工作时，罩内发生负压，而且高温烟气又具有必定的上升力，依靠吸力及上升力使发生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能根据工艺需要，调理各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调理阀门，可人工操控吸尘罩的抽风量。

吸尘罩的特色：冶炼全进程捕集，捕集率高。除尘设备工艺短流程化，系统阻力低，操作简单，维护便利。 烟气温度动摇不会出现高温或低温现象，不烧布袋，不易结露。

由于炉自身温度高,布袋不能承受高温,所以许多规划人员,在布袋除尘器前面设备一个冷却设备。专业化喷吹管,滤袋骨架制造,长时间运转可行性。

袋式除尘器是一种干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的一切粉尘，其除尘功率均或许到达99%以上。

除尘器烟气进口处增加预沉降均温规划,避免烟气对滤袋直接冲刷,使用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命。

除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。规划进程中,优化滤袋排列,降低除尘器阻力丢失。

设备的运转部分有防护办法和必要的防雨办法。