常州喷漆废气处理设备 厂家制造除喷漆车间废气设备 天之尚环保定制

喷漆房车间的废气是一种对人体危害很大的有毒气体。现在国家也在整顿这个领域。一些企业也有积极的环保意识，愿意合作改进。但是买到适合自己的设备就比较难了。今天乐途环保就来告诉大家如何计算喷漆车间废气处理设备的风量。这是一个适合大多数企业的废气处理计算方案。

现在，全国大大小小的喷漆房都需要翻新。改造的主要内容是排放的漆雾颗粒和废气必须符合环保要求，符合国家或地方环保标准，不同的喷漆房尺寸和不同的风机数量选择的喷漆房废气的风量不同。例如，喷涂线的风量计算方法与普通喷漆房的风量计算方法不同。有的需要考虑换气次数，有的需要根据截面积来计算。你知道如何计算喷漆房的风量：

喷漆房工人产生的废气对工人的身体和周围环境影响很大。必须安装一套喷漆房废气处理设备才能排放。在设计喷涂废气处理方案时，主要考虑的是风量，那么喷漆房的排风量如何计算呢？有两个公式：风量=体积×换气次数或=面积×风速。车间需要送风的面积乘以风速，也就是你要的风量，排风量一般略小于送风量，以保证涂装中的微正压线，而喷漆车间其他部位的排风量略大于送风量，保证微负压，消除车间异味。

一、喷漆房废气处理设备风量计算方法：

设备体积=喷漆房体积（长×宽×高）m3×常数（60～100；常数60公式中~100为经验值，如果喷房短，喷量小，常数可以取60；如果喷房工作时间短，喷量小，常数可以取70 -80；如果喷漆房操作时间大，喷量大，常数可以为90 -100；

二、废气捕集率评价风量计算方法：

根据车间空间容积和换气次数60次/小时计算新风量，并用单位实际排风量的比值以车间所需的新风量作为废气捕集率；所需新风量=60*车间面积*车间高度；废气捕获率=车间实际组织排风量/车间所需新风量；

三、喷漆线废气处理设备风量计算方法：

设备风量=废气罩面积（长*宽）m2×常数（2000～4000）；

公式中的常数2000～4000为经验值。如果喷漆房操作时间短，喷量小，常数可以为2000；如果喷漆房操作时间短，喷量小，可以取3000；如果喷漆房操作时间大，油漆量大，可以选择常数为4000。 以上是乐途环保提供的三种喷漆房废气处理设备风量的计算方法仅供参考。通过上述计算方法，可以计算出一个近似的风量。具体风量、风压及报价主要以实际工况为准。并且可以绘制场景的布局。因此，在做这些工作之前，首先要到现场检测废气的成本，然后根据现场情况配置设备，这样才能限度地提高处理效率。

在工业生产活动中，除了采用必要的防护措施外，还要尽量避免有机废气的排放，全面收集与净化有机废气。

1、基本原理

本方案将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。

相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到。

2、处理工艺设计

1预处理 对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用高效率的过滤器进行过滤。

2吸附操作 经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越。二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准，在风机的作用下，其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以实现轮流操作。