毫州厂家供应涂装线废气处理设备 天之尚催化燃耗喷涂废气处理包过环保验收

现如今,工业涂装规模之中，有关废气处理环保设备的要求是较为大的。而且有关技艺规定的标准也类比高，要想在这里一规模得到 主动权，要了解工业涂装进程中会发病什么废气，那样才能有的放涂装就是指对金属和非金属表层隐瞒维护层或装修层,是产品表层维护和装修采用的。压根的技艺手腕，涂装工艺可以简易归纳爲:前处置喷涂简略或回化。

前处置一般包含除油、除锈、钝化磷化工艺。关于不同的镀层及统一魔蚀的规定,除油、除锈、磷化等处置办法要视工件原材料的状况来挑选。在前处置除锈工艺中,喷砂、拋丸或打磨工艺,也在不同岗位的不同部分按需择用。跟随涂装技艺的飞快进行,涂装主动化出产具有明显的行驶,静电喷涂、电泳上漆、粉末喷涂技艺失去了使用实行。现如今涂装所采用的还满是归入无机溶剂型涂料。废气处理环保设备依据涂装出产工艺，涂装废气来自于前处置、喷涂、简略进程,所排放的清洁物。前处置进程中发病的烟尘或酸雾,喷涂时发病的漆雾和无机溶剂,简略扫生的无机溶剂。漆雾来自于气体喷涂工作中溶剂型涂料飞散的部分,其成份与所使用的涂料相互。

无机溶剂来自于涂料使用进程中浓缩剂,绝大局部下挥发性排放，其中的清洁物爲二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的没害废气汇聚在喷涂出产网上,其中喷漆室、晒干室、风干室是废气的。

目前涂装车间所产生的废气处理常用的方法有燃烧法、液体吸收法、活性炭吸附法、催化氧化法、等离子体净化法等。在选择废气治理方法时需要考虑废气排出量、有机溶剂的成分和浓度、设备费用和运转维护费用、设备占有空间的大小等因素。对于涂装车间废气处理设备的选择，需要根据车间的大小、喷漆量的多少、油漆的成分、稀释剂的成分等进行设计，选择一个可以达标的、技术可靠、价格合理的废气处理方案.

由于催化燃烧装置实际上是的催化氧化，即在催化剂的作用下，废气中的有害可燃成分被氧化成二氧化碳和H2O。

由于大多数有机物是可燃的，催化燃烧已成为净化含烃废气的有效手段之一。

由于大部分有机化合物具有不同程度的恶臭，催化燃烧也是恶臭气体的有效手段之一。

目前，催化燃烧已广泛应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等行业，净化有机废气，尤其是漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排放的干燥废气。由于其温度高、有机废气浓度高，有利于燃烧反应和热量回收，具有良好的经济效益，因此得到广泛应用。

1.催化燃烧法的特点；

与其他种类的催化燃烧方法相比，催化燃烧方法具有以下特点:

1.催化燃烧是无焰燃烧，安全性好

2.燃烧温度要求低，大多数碳氢化合物和一氧化碳可以在300-450℃反应。由于反应温度低，辅助燃料消耗少 可燃成分的浓度和热值限制较少。

4.为了延长催化剂的使用寿命，废气中不允许有尘粒和雾滴

催化燃烧发动机一般使用贵金属、Pt、Pd催化剂。这些催化剂活性好，使用寿命长，使用稳定，因为我国贵金属资源稀缺。

第三，催化燃烧过程

根据废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用何种工艺形式，其工艺组成都有以下共同特点。

1.进入催化燃烧装置的气体应首*行预处理，以去除粉尘、液滴和有害成分，从而避免催化床堵塞和催化剂中毒。

2.进入催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此，低于起燃温度的进气必须预热到起燃温度，尤其是在行驶时，冷的进气必须预热，所以催化燃烧法 *适合连续排气净化。启动时预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热进气。如果废气间歇排放，每次启动时都需要预热入口冷空气。预热器频繁启动，大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热，也可以是烟气加热，目前普遍采用电加热。

3.催化燃烧反应放出大量反应热，因此燃烧尾气温度高，这部分热量必须回收。一般情况下，高温尾气和进口低温气体通过换热器进行热交换，以降低预热能耗。余热可以用煤气回收。生产设备排放的有机废气温度较高的地方，如漆包线、绝缘材料的干燥废气，温度可达300℃以上，可省去预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。