移动喷漆房主要由：室体、防火软帘、电控系统、漆雾过滤器、废气处理体系及照明等部分组成。
喷漆方法选用人工手动喷漆，喷漆室选用油淋移动式喷漆室，其功能是使用活动不断的帘状油幕搜集，并带去过滤漆雾净化废气，从而保证操作工不受污染。

油幕循环体系照明设备：风机、排风体系、油泵及电控制部分组成；

移动罩选用钢梁结构,外部用岩棉板；

油淋室选用钢板结构；油淋板选用不锈钢板制造。油淋槽后部选用备用沉积油槽；风机进出口都选用软衔接以削减震动。传动部分有减速、自动停车等功能，运行平稳无抖动现象。

电控体系设有断路过载维护等功能，具有操作简便，修理便利等特点，

该产品广泛用于机械和机械设备的外表除尘、喷涂等。长期使用可进步产品质量和成效，削减工人劳动强度，改善工作环境。
2、排风体系：由排风机、排风管道和活性炭废气净化器组成。
（1）、 排风机选用防爆离心风机，风机的旋转叶片简单清洗，风机底座有合适的减震器，转动轴有可拆卸的金属维护网，排风风机驱动设备为可拆卸式的结构。在排风管上都设有便于人员操作的手动多叶调理阀，以便调理送、排风量平衡。室内通风选用前送后排方法，排风机装置在车间外的平台上。
（2）、 排风风管顶部装有专门用于尘毒气体排放的伞形风帽。排风风管装置有避雷设备，与厂房现有避雷网衔接。
（3） 、依据涂装作业要求（GB14444-2006）《涂装作业安全规程 喷漆室安全技能规则》，关闭刷漆房其横向截面风速不低于0.35m/s。排风量：m³/h(以实践设计为准)。
（4）、室外装置活性炭吸附设备，选用蜂窝活性炭，保证吸附过滤后的气体到达国家排放规范。（依据业主当地环保要求）
3、送风体系：选用自然进风方法
4、照明体系
灯具为防爆型，保证光照度≥350Lux。照明体系契合《喷漆室安全技能规则》GB14444-2006要求。可分段控制敞开。具有修理替换便利、安全节能，具有防爆、防漆雾功能。

移动伸缩喷漆房结构设计要点有哪些？

为保证喷漆质量，沿喷漆室两边各装置一排照明灯，顶部也装置一排照明灯，使喷漆室内的均匀照度≥500LX。在喷漆室长度方向不靠墙的一侧装置两扇安全门，若喷漆室发生风险时，工人可由此处快速脱离喷漆室。喷漆室内装置可燃气体浓度报警仪，当室内可燃气体浓度超支时，宣布报警信号一起当即敞开安全门。

伸缩房光照度、风量、安全环保系数等的设计，与固定式喷漆房相似，但有以下几点不同:

1、移动组织的设置

移动行走组织可参照龙门吊车设备进行设计，但主驱动设备应设计4个，在喷漆房一边设2个，一前一后布置，即使有设备的装置误差及轨迹的水平度误差，也一直一边至少有一个驱动设备在作业，这样三点定一面，喷漆房的平稳运转，避免室体在移动过程中呈现偏移，甚至卡死的现象发生。

2、送风问题的解决

关于固定式喷漆室，由送风机经过风管对喷漆室动压层送风，而关于移动式喷漆室，显然不能选用相同的送风方法，它选用的方法是送风量不变，将大功率风机变成若干台小风机，风机直接从车间抽风经过滤后向喷漆室静压层送风。

3、机组摆放方位

与固定式喷漆室不同的是，正常情况下送排风体系均布置在室体的端部，部分大型设备送风放置在室体的顶部随室体移动。

4、安全报警体系

因室体前后移动，在移动端各设置1个运转报警器，以确保室体移动时不伤害操作人员和物品。

喷漆房喷漆处理方法一般分为漆雾处理设备和废气处理设备，其间漆雾处理设备能够选用以下两种方法

纤维过滤棉+过滤袋方法

喷漆房的漆雾颗粒物处理：选用G4玻璃纤维过滤棉，第二道选用F8中效过滤袋过滤。

G4初效过滤器外框巩固可拆卸，选用巩固的板式铝合金结构，配以铝合金角，结构 巩固平稳，保证过滤器在较差的工作环境下不至于变形或损坏，过滤网加强筋，进一步增强 了过滤器的巩固性。初效过滤器外框选用可拆卸设计，便利替换滤料以到达结构重复运用的意图。

F8袋式中效过滤器以其共同的袋式结构，保证气流均衡地充溢整个袋子。共同的热熔技术能够避免袋子之间过于挤压或出现渗漏，这样降低了阻力并使容量到达大。起加固作用的“袋子支撑格栅"能够避免过滤器在极差的工作环境下收缩或曲折变形。中效袋式过滤器能够作为抱负的中效过滤，在湿润、高气流和负载量大的环境下运用。

第二种：汽水分离器+干式过滤棉

汽水分离器设有多道折返，将漆滴与空气分离。漆滴落于底部储水槽中。气水分离器是用来避免清洗漆雾的水滴进入吸风管道，设置在通风设备的吸口处，通常选用挡板分离器，挡板分离器的结构是在分离器内设置3-4片挡水板，当水雾和空气在挡水板之间碰撞时，水雾凝结成较大的水滴从挡水板流下来，与空气分离，到达去除漆雾的作用。

纤维过滤棉是运用于干式喷室的一种新型环保产品，它选用了隋性分离技术，可有用吸收超范围的水分和漆雾，强制气流多次改变方向流动，来净化空气中的漆雾残留和从水帘柜带出的水分。