活性炭吸附解吸+CO

建议使用活性炭吸附解吸+CO系统对喷漆房的废气进行处理，然后从烟囱排出。该溶液可达到98%以上的处理效果。当然，一定要定制，根据实际需要设置合适的风量。

催化燃烧设备

催化燃烧设备中使用的预热装置包括废气预热装置和催化燃烧器预热装置。由于催化剂具有催化活性温度，故称为催化燃烧的催化剂起燃温度。只有当废气和床层温度达到起燃温度时才能进行催化燃烧，并安装预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气，温度可达300℃以上，故无需设置预热设备。

预热装置加热的热空气可采用换热器和床内管道布置。预热器的热源可以是烟气或电加热，目前比较常用的是电加热。当催化反应开始时，回收的反应热可用于尽可能预热废气。在反应热较大的地方，还应安装余热回收装置，以节约能源。用于预热废气的热源的温度通常超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应远离催化燃烧装置，使废气温度分布均匀。

在工业生产过程中，废气通过引风机进入设备的回转阀，气体通过回转阀与出口气体分离。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热，然后产生蓄热和热交换。其温度几乎达到催化层（中间层）为催化氧化设定的温度。此时，部分污染物被氧化分解；废气继续通过加热区（上层可采用电加热或燃气加热）并保持设定温度；然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并放出大量热量，达到预期的处理效果。催化燃烧，同时热能利用，运行成本低。

活性炭吸附解吸+CO系统具有吸附效率高、应用领域广、维护方便、可同时处理多种混合废气等优点。配套+CO系统目前广泛应用于汽车汽配、喷漆房、橡塑、新能源、冶金、化工、医药、涂装等行业的废气处理，适用于废气净化。喷漆废气处理。