D-GD87-0901疏水管多级节流孔板、对焊堵头、高温节流杆、单极节流孔板、孔板作为一种重要的压力调节装置,应用于 电力生产,其原理是利用流体流经孔板时由于孔板的 节流作用而产生的局部阻力,使孔板前后产生压差,达 到降低流体压力的目的。 汽水管道内的流量测量装置、低压范围的减温减压 设备是孔板通常的应用领域,它们大多采用单级孔板。 由于阻塞压差的存在,单级孔板在高压差要求时不适 用,如给水再循环管道、凝结水泵再循环、各类疏水进人 疏水箱压力调节等等,这时必须使用多级孔板。只有合理设计的多级孔板才可以达到减少设备的损坏,降低管 道运行时产生的振动和噪音的目的,否则有可能发生气 蚀,将可能严重影响管道及设备的安全运行

对15CrMoG多级节流孔板用到的直径比较大的零、部件需要作动平衡，其中工作转速为一阶临界转速75%以上的旋转体，应作为挠性旋转体进行动平衡。对旋转体的不平衡质量可以用补焊、珋接、胶结或螺纹连接等来加配质僵；用钻、铣、磨、挫、刮等手段来去除质量；原材可以在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数爵。在组件、部件及总装过程中，在不错的工序的前后往往需要进行中间检验。15CrMoG多级节流孔板总装完毕后，应根据要求的技术标准和规定，对管道系统进行的检验和实验。15CrMoG多级节流孔板上各轴承孔之间，轴承孔与平面之间，具有一定的位置要求，工艺这些具有一定位置要求的一组孔称为“孔系＂。孔系有平行孔系、同轴孔系和交叉孔系。孔系加工是箱体零件加工中好点的工序。根据生产规模、生产条件以及加工要求的不同。

可采用不同的加工。划线找正是加工孔系好简单的。加工前按照零件图上标注的尺寸，划出各孔的位置。加工时，根据所划的线找正机床主轴的位置，逐孔进行加工。这种生产率低、误差大，孔距精度为0.25~0.5mm。为了消除划线及按划线找正的误差，可采用试镜法，经过几次测量、调整，可达到较的孔距精度，但加工时间较长。此法的优好处是，不需要的辅助设备，但测量不方便，测量精度不，生产率低。用样板或块规找正有可能获得较的孔距精度。但对操作者的技术要求很，所需的辅助时间也较多。找所需设备简单，适于单件、小批生产。为了避免多次试镜的麻烦和提升孔的精度，可用心棒调整机床主轴位置，测量完毕后，取下心棒换上镜杆。

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