木屑颗粒机一共可以分为两种，一是离心制粒机，一是平模制粒机。其中离心颗粒机是我们的核心产品，是针对木屑制粒研发的产品，使用。
离心高木屑颗粒机特点：
做木屑颗粒我们首先用离心木屑颗粒机，此种机型是我们针对木屑这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机，因为专攻所以，离心颗粒机做木屑有以下几点：
1、模具立向，进料垂直，不起拱，易散热
2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
3、两套润滑，大轴压轮，寿命，高产稳产
4、风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保
5、双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

木屑颗粒机，也叫锯末颗粒机，木糠颗粒机，各地的叫法有别，但是都是指的一种机器。木屑颗粒机的作用无须多言，就是将木屑，锯末，等原料，粉碎成细末的原料，压制成小细棒，虽叫颗粒机，但压出来的不是我们平时的圆球状颗粒。

使用与保养：

1：试运转：开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。

2：正确调整模锟间隙：设备每次开机前调整模锟间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母，紧固拉螺栓紧定螺母，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈，压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母用力紧死

3：洗模：取50斤糠，100斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨（经研磨口）这样反复研磨数遍，直到模版孔光滑全部出料为止。

4：停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。

5：颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。

6：模具维护：压锟轴承在正常生产情况下，每30-40小时必须用柴油清洗一次，空心轴轴承每90天检查，清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部个各零件调出整机，拆下装有轴承室底面的密封盖，从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。

7:排料口的作用是将压制室内余料排除，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发生堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件，可以用塑料，木质竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行天无余料排除为正常)。

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： 李经理