铝型材弯弧机在实际中的应用

铝型材弯弧机常应用于建筑行业，汽车铁路制造业，工业产业，医疗玩具，铁艺家装等等一些相关行业，这些应用到的行业部分有正常弯曲部分，也有难度系数很大的部分，比如说对称材料弯曲和非对称材料弯曲，有很大的区别，我们也要从几方面去看待，铝型材弯弧机的应用并不是一成不变的，他是根据实际弯曲需要去做出方方面面的改变，从而使得型材弯曲更好。

铝型材弯弧机，针对不同型材用到的技术有1、反作用力法2、四轴定位法3、曲率弯曲法，4、抗扭辅助装置5、渐变式6、增加接触面积。我们根据这些总结，一条条来总结一下这些问题。

反作用力，在铝型材弯弧机，弯曲解决非对称型材时，我们就应用到反作用力，解决起来更为简单，四轴定位法，在变形区域加入辅助轴，使得变形区域内裹在内，极小减少变形，控制密集变形点，达到我们要求。曲率弯曲法，我公司自行Yets-Ht操作系统，配合Delta，实现42个圆弧同时弯曲，实现变曲率半径间隙过度性，对工业设计具有很高的意义。抗扭辅助装置的形成也是对弯弧成型的一种成果，利用六轴联动，侧两轴随摆动，中轴加辅助轴方式，实现六点一弧，对于非对称型材弯曲，三维弯曲有很好的控制力。渐变式其就是型材在弯曲过程中会出现内弧压缩，外弧拉伸等情况，利用这一铝型材弯曲成型特点，我们把铝型材弯弧机在实际应用中的一些案例结合到设备系统内，达到弯曲不变形，不断裂，不划伤等。增加接触面积，这一点，主要准对一些内壁会出问题的材料，增加模具接触面，让型材在弯弧机运行中更为贴合。

我们根据铝型材弯弧机实际使用过程中的一些问题，大概总结以下几点，扭曲增加反作用力，变形增加四轴定位，三维弯曲加抗扭装置，型材流动增加渐变式系统，超平面配合接触面。