数控弯圆机，弯曲模具加工制作几点建议

在弯圆行业，拉弯行业里面，其实大家都知道，能把材料弯好，使得型材不变形，主要取决于模具，设备只是在掌握弯曲尺寸，弯曲形状，材料变形与否，基本上是模具在控制，所以在数控弯圆机弯弧过程中，要想把弯曲做到满足需求，首先就是让我们的模具做好，才能达到我们想要的效果。那么怎样将模具做到完善呢，我们数控弯圆机，弯曲模具加工制作给出几点建议。

在弯圆机模具制作时首先对材料进行分析判断，材料一般分两种形式，一种对称式型材，一种是非对称式，一般对于对称式型材弯曲，模具就要简单了，基本不需要考虑外在因素，型材变形几率会很小，只要做到内小，外宽，中间紧的要领就可以，但是对于不对称型材来说，就要复杂很多，关键在于型材受力不均匀，导致内外弧拉伸程度不同，造成型材扭曲等现象，在弯曲过程中，型材因受力原因导致的变形扭曲，我们就要通过模具来进行修复，我们总结几点模具对非对称型材的建议，一反作用力，二内应力，三增加接触面积，四增加辅助装置。通过这四点对非对称型材进行修正，通俗来讲就是，在扭曲时增加反作用力，对内应力进行分解处理，增加模具与型材接触面积，使用我公司提供的抗扭辅助装置。

对于模具材质的选择上，我们一般推荐铝合金型材，不锈钢型材以及一些对表面要求较高的型材使用尼龙材料进行模具加工，可以对材料在弯曲中有较好的保护作用，在压盘尖角处进行圆滑处理，尽可能的减少对型材表面的划伤，对于铁件钢件型材在数控弯圆机加工时，使用Gcr15材料进行加工，加工后进行淬火调质抛光处理，最后需要对表面进行度硬洛处理，提高模具使用寿命，减少型材摩擦系数，对型材弯曲一致性具有好的促进作用。

在数控弯圆机模具设计时，我们推荐使用弯圆机模具分体式开模法，模具甲板，垫片单独设计，这样不仅可以让我们在开模中减少浪费，还可以省去很多环节，在垫片材料建议使用伺服垫板设计，填充物采用聚乙烯材料，材料具有软性好，韧性好等特点，模具得这种深入式做法可以作为数控弯圆机的基础原理。