滚弯机是一种常见的弯圆机器，利用滚动三点挤压称弧原理去实现弯弧，那么在滚弯机成型过程中，我们需要对滚弯机进行基本的一些了解。

我们先看滚弯机转动时的基本原理方案：

1. 多次成型，如下图

   

   在多次成型时滚弯机下压量小，他会围绕主动轮，也就是Y轴做曲线运动，这时候的Y轴下压，型材接触点会在Y主动轮中心点做切点运动，变化不是很明显，所以这时候在数学当中可能需要考虑切点的动态位置，但在实际弯曲时，则不需要考究这么多，我们把中心点即做为切点去考虑，那么中心位置对型材点逐渐发生变量化移动，所以同样半径尺寸下，Y轴的下压点会更深一些，型材的变形区域则会移动的少一些，同样的道理，X轴转动时则不会妨碍切点的变化。

2. 一次成型，如下图

   

   当遇到小半径，我们需要一次就下压完成时，那么切点位置会向后发生移动，并且大范围向后进行移动，这时候的控制区域就会发生变化，所以我们在一次成型时要注意变形区域的行动，如果大型材料还没什么问题，小型材料则会出现变形，这时候有效的控制中心距，控制辅助轴角度成了一个关键性问题，并且随之带来的是型材的扭曲性问题，所以我们需要及时去控制托料装置，以及四轴定位装置，来减少型材在弯曲过程中的变量，我们对滚弯机浅析分解过程中存在的问题有哪些呢，其实并不需要我们去刻意而为之，有时候可能在弯曲时想控制一个点，但是这个点不会跟想象中一样，所以真正数学计算出来的理论，有时候和加工过程中还是有一定的区别的，所以，我们需要很多经验去把握。随加工随解决才是真正的统一。

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