钢绞线挤压机 P型锚具专用挤压机 GYJ-C穿心式挤压机 GYJ型系列挤压机是制作P型固定端锚具的专用挤压设备。它具有重量轻、操作简单等特点。可挤压BYMl5P、BYMl3P挤压套。 工作原理：工作时由油泵向油缸提供油压后，带动活塞 是挤压套 挤压黄 预应力筋一起压入挤压模中，由于挤压模孔径小于挤压套外径尺寸，使挤压套劳劳地压缩在预应力筋上，挤压黄内侧锋利的刀卡住挤压模的外侧的长刃嵌入挤压套中 形成了锚固性能 非常可靠的挤压式锚具。1、使用范围 GYJ型挤压机是预应力施工中现场完成P性锚具（握裹锚具）的一种专用工具。国内P行锚结构尺寸分为Φ30mm和Φ30.5mm两种，我厂挤压机装配有Φ30.5mm挤压模，如用户需要Φ30mm挤压模，订货时提出。 GYJ型挤压机在41MPa油泵压力情况下其额定挤压力为450KN（45吨力）。实际使用时大大低于450KN。 从而避免长时间在高压（大于50MPa）使用时，可能产生危险，保证操作者安全。 GYJ型挤压机与双回路等于或高于50MPa油泵配套使用。

GYJB挤压机采用新型密封技术、优化设计方案，开发研制成功的新型挤压机，具有体积小、重量轻、密封性能好、可靠性高、操作方便等特点。GYJB挤压机是挤压式锚具的专用机具。主要用于将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）。通过更换挤压模和顶压头可分别挤压各种规格的预应力钢绞线2、技术参数 额定顶推力 450KN 活塞行程 150mm 额定油泵压力 52MPa 外形Φ228×620mm 顶推缸面积 8659mm2 重量 62Kg 3、使用注意事项 1、注意安全。油泵启动后，挤压机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。 2、挤压机操作者，应在挤压机侧面操作。 3、挤压机油液选用，按油泵说明书选取。 4、挤压机使用前应空载运行3次以上，排除缸内空气。缓慢进油。如有爬行现象，空载运行次数增加到6次，如仍有爬行，分析原因排除故障后使用。 5、使用完毕后，活塞复位。 6、挤压机出厂时，挤压头与挤压模同轴情况。以挤压头顺畅穿过挤压模端部为宜。如有偏移则调整挤压模位置。

GYJB型挤压机由千斤顶、顶压头、挤压模等部件组成。挤压式锚具由挤压套、挤压簧及预应力筋组成。工作时，向挤压油缸供油后，活塞带动顶压头将挤压套、挤压簧和预应力筋一起推入挤压模锥孔中，由于模孔小端直径小于挤压套的外径尺寸，使挤压套牢牢地压缩在预应力筋上，挤压簧内侧锋利刃卡住预应力筋，外侧刃嵌入挤压套，制成锚固性能非常可靠的挤压式锚具。

P型锚预应力筋的加工步骤及注意事项预应力钢绞线安装挤压套时先按预定长度下好钢绞线，倒凌处理后，插入挤压簧和挤压套，在挤压机上挤压成型。挤压加工步骤;1 将挤压机和油泵连接好，接好电源。2 在挤压模上涂润湿脂。3 将挤压簧套入钢绞线，并一起穿过挤压机的挤压模。4 在钢绞线头挤压簧外套上挤压套。开动油泵向挤压机供油将挤压套挤压通过挤压模，是挤压套变细而嵌套在钢绞线上。注意事项挤压通过挤压模式，高油压值应在25-38Mpa之间。挤压套挤压后，要求底部与钢绞线嵌套紧密凹坑，挤压簧应全部嵌入在挤压套及钢绞线之间。挤压套挤压后长度及外径应符合厂家给定值，外部应光滑无裂痕。