工字钢弯拱机

WGJ-250全液压电动控制型弯拱机可将的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低 无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备。该设备可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、型管道、水工仪表等行业。

弯拱机操作规程

1、检查电器线路是否正确、完好并接地。

2、开机前试运转。

3、试运转无误后开机后不允许进行任何修理工作尺寸调到固定位置后不允许进行校正工作。

4、机器运转工作时应避免额定负荷情况下的连续工作以防电机过热同时还应注意各轴承部位的发热情况。

5、出现异常响声时应立即停机检查排除故障后方可继续工作。

6、工作完成后应拉断电源锁好开关箱并将工作地点清扫干净并擦净机械。

特点及用途
WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力等特点，能准确定位，幅度提高隧道工字钢加工度。WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

结构组成

液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

工作原理
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
弯曲系统
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用液压元件，及其的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修

常见问题
WGJ-250工字钢弯曲机（冷弯拱机）是我厂研发的全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
冷弯机 ：工字钢弯曲机（冷弯拱机）。采用液压系统，具有传动平稳，压力等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六部分组成。

U型钢冷弯机/矿用U型钢支架滚压成型冷弯机

U型钢支架滚压成型冷弯机在U型钢支架加工过程中集滚压成型和修复于一体，具有设计合理，动作可靠，度高，自动化程度高等优点。

一、成型：

利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

1、制作；

2、制作度高，曲率半径可任意方便的调整；

3、工人劳动强度降低，操作。

　 适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，采用了技术的“侧辊摆动式四辊滚弯原理"，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

二、修复：

WGJ-U型钢弯曲机对废旧U型钢拱形支架可以修复、成型再利用，克服了模压修复存在的一系列缺点，具有修复，对U型钢的强度损失小，修复度高，再成型以后，不带裙边等优点。

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