智能压浆台车 。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。

本压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。

可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。

本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。

该设备高速搅拌部分每次可搅拌450公斤浆料，每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有低速搅拌储料桶，可储存900公斤左右的浆体。

高低速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问断供料。 台车结构新颖，生产效率高，搅拌质量好。

符合TB／T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的要求。

1、全自动操作 使用时只需设定好粉料与水的重量(kg)，台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出浆阀，进行一下次的高速搅拌桶投料。

2、高速搅拌 本台车高速搅拌桶的额定转速可达1000转／分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分拌和。

3、低速搅拌桶院沉淀 本台车设有大容量低速搅拌桶，可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆，不停的搅拌防止浆流沉淀，以满足压浆设备的不间断工作。

4、备有拖动车架系统 本台车装配于移动式车架上，可方便的使用其它车辆牵引。

5、可选装泵送压浆系统 可将螺杆式压浆设备加装在该台车上，组成一套完整的高速搅拌注浆系统。

二、主要性能参数 高速搅拌部分 搅拌转速 1000转／分钟 计量精度 ±lkg 单次搅拌量 450公斤 电机功率 7.5千瓦 低速搅拌部分 搅拌转速 70转／分钟 容量 900公斤 电机功率 3.0千瓦 自动上料系统 工作形式 螺旋输送 电机功率 3千瓦 电控系统 系统名称 全自动电脑计量系统 拖动车架部分 拖行速度 不大于20千米／小时 轮胎规格 600-14 外部尺寸（长／宽／高） 4000* 2000*2500

一、系统满足的功能

浆液满管路持续循环排除管道内空气 通过循环系统将浆液导流至制浆桶，形成循环回路系统，持续循环带动管道内空气排出。

可精确调节和保持灌浆压力，通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并 用流量进行校核。 通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范低压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的低压力值（2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5～0.7MPa，关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5分钟"）。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核。

规范压浆过程，真实记录压浆质量 灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。

二、性能指标 根据技术规范总结出系统参数要求：

三、系统构成 设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等部分组成。

自动配料搅拌机(选配) 自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。

真空泵 真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092； 压浆机 为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。

自动控制 通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核； 通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值为原则设置进浆压力值。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核； 监测浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标； 自动记录压浆数据，并打印报表。