喷砂机的安全操作规程及其用途

喷砂设备可改变工件的物理机械性能喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

喷砂设备用于工件表面的光饰加工喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。流程不一样的，手动喷砂机的工作流程，半自动喷砂机的工作流程，全自动喷砂机的工作流程，开放式移动喷砂机的工作流程，湿式水喷砂机的工作流程，不过喷砂机的操作流程都是大同小异。都必须靠空压机辅助设备来喷砂加工的。

喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于90％的环境条件下正常运行。
单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
空压机的供气量应大于喷砂机大耗气量的1.25倍。
喷砂机使用的压缩空气必须干燥、无油。
喷砂机应设安全防护装置。
回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。

喷砂机各操作、转动等部位，密封应可靠。