[0012]优选地，所述的液压控制系统包括液压缸、高压油栗、换向阀、安全调压、滤油器和油箱，液压缸与换向阀连接，换向阀与安全调压连接，安全调压与高压油栗连接，高压油栗由电动机驱动，高压油栗与滤油器连接，滤油器与油箱连接。[0013]优选地，所述的液压缸包括活塞柱和油缸，活塞柱的左端上设有镦头并帽，活塞柱的右端设置在油缸上。[0014]优选地，安全调压上设有压力表。[0015]优选地，两块模的中间设有模腔，根据不同规格的钢筋，使用不同规格的模。[0016]优选地，模腔包括钢筋模和镦粗模，钢筋模的内表面设置有螺纹，镦粗模的直径大于钢筋模的直径。[0017]—种钢筋头部镦粗机的使用方法，其步骤为:[0018]A、根据需要镦粗的钢筋的规格选择相应规格的模和相应规格的镦粗头；

　　[0019]B、操作换向阀将油缸右移，活塞柱带动后活动板向右移动，后活动板通过丝杆带动前活动板向右移动，直到模的右端与前活动板分离；[0020]C、将相应规格的模安装在机架上，安装时保证两个模相对的前后移动，需要更换模时，要清理机架滑槽里的铁肩和垃圾并定时加注润滑油；[0021]D、使用工具卸下镦头并帽，安装时确保镦粗头的水平位置，将镦粗头通过镦头并帽固定在活塞柱的左端；[0022]E、安装好模和镦粗头后，操作换向阀将油缸左移，活塞杆左端的镦头并帽推动后活动板左移，后活动板通过丝杆带动前活动板向左移动，直到模的右端与前活动板接触；[0023]F、将待镦粗的钢筋的端面加工直平，并插入到模的模腔内。

　　接触到镦粗头的左端面；[0024]G、操作换向阀将油缸左移，活塞杆左端通过镦头并帽推动后活动板左移，后活动板左移推动丝杆，丝杆推动前活动板左移，同时活塞杆左端通过镦头并帽推动镦粗头挤压钢筋端面，根据相应规格的钢筋镦粗时对应的压力指数，观察压力表，一旦达到对应的压力指数，即反方向操纵换向阀退至模和钢筋分离为止；[0025]H、从两个模的模腔内取出镦粗过的钢筋。[0026]3.有益效果[0027]采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:[0028](I)本发明在镦粗装置挤压镦粗模具里的钢筋时，导杆起到定位导向的作用，现有技术中的镦粗模具没有导杆的定位导向，长期运行后，镦粗模具和镦粗装置产生错位。