本实用公开了自动化小导管割孔成型生产线的上料机构,包括原料托架与上料架,所述原料托架的上端外表面设有导管,所述原料托架的上端位于导管的一侧的位置固定安装有挡板,所述原料托架的一侧外表面固定安装有导向板,所述上料架的上端外表面固定安装有固定板,所述上料架的上端靠近上料架的一侧的位置固定安装有传动链端头,所述传动链端头的外表面设有传动带,所述传动带的一侧设有传动辊筒。本实用所述的自动化小导管割孔成型生产线的上料机构,设有润油孔、导轮与锥形顶出端头,能够便于小导管的顶出,并能提高小导管的顶出上料效率,还能便于上料各种不同型号的导管,带来更好的使用前景。

1.一种自动化小导管割孔成型生产线的上料机构，包括原料托架(1)与上料架(5)，其特征在于：所述原料托架(1)的上端外表面设有导管(2)，所述原料托架(1)的上端位于导管(2)的一侧的位置固定安装有挡板(3)，所述原料托架(1)的一侧外表面固定安装有导向板(4)，所述上料架(5)位于导向板(4)的一端，所述上料架(5)的上端外表面固定安装有固定板(6)，所述上料架(5)的上端靠近上料架(5)的一侧的位置固定安装有传动链端头(7)，所述传动链端头(7)的外表面设有传动带(8)，所述传动带(8)的一侧设有传动辊筒(9)，所述上料架(5)的上端位于传动链端头(7)的一侧的位置固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的上端外表面设有推进座(11)，所述推进座(11)的下端外表面固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上端外表面固定安装有润油孔(13)，所述滑块(12)的一侧外表面设有导轮(14)，所述导轨(10)的一侧外表面设有滑槽(15)，所述推进座(11)的前端外表面固定安装有锥形顶出端头(16)，所述上料架(5)的上端位于导轨(10)的一侧的位置固定安装有上料隔板(17)，所述上料隔板(17)的数量为两组，两组所述上料隔板(17)之间固定安装有导向杆(18)。

超前支护是通过在打孔后的小导管内，注浆凝固从而预防坍塌的施工技术，所使用的超前导管一般为42~50直径，壁厚一般为3~5mm，而这种管材不经过高温加热是很难一次成型的.