自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。

　　自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

　　自动生产线维修的两大方法：

　　1、同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

　　2、分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

　　自动化生产线的特性：

　　1、生产线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的;

　　2、生产线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，程度较高;

　　3、生产线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是生产线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);

　　4、生产线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;

　　5、生产线设有传送装置，产品按单向运输路线移动。

　　自动化流水线生产具备的条件：

　　1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

　　2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

　　3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。

　　4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。

　　5、要有安装流水线的条件。

　　工业自动化生产线是一套复杂的生产加工系统，它是由众多流水线设备经过严密的设计、制造加工、组装而成的庞大生产系统。工业自动化流水线在现代工业体系中具有举足轻重的作用，甚至可以说是核心环节之一。工业自动化流水线的类型非常丰富，按照自动化程度可分为半自动和全自动两大类型，但如果按照产品类型划分就会有比较多的分类。

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