ES-796 全合成切削液使用说明书
1、产品简介ES-796是一种为硬质合金、黑色金属及其合金而设计的高品质冷却液，具有良好的润滑、防锈、清洗、抑菌等特性，本品能溶于水，工作液不受渗漏油影响。不含矿物油、硫、氯、酚、汞、磷、亚硝酸盐等物质，环保指标达到欧洲工业标准。同时，优异的润滑性与冷却性在对合金材料磨削时表现更加突出，有助于解决如碎屑粘结、磨具磨损等问题，因而能获得的表面质量。
2、产品特性
2.1不含亚硝酸盐、酚类物质，对人体安全。不含油，不易变质，工作废液处理简单。
2.2优良的冷却润滑性、冲洗性、沉降性、渗透性。
2.3优良的抗菌性能，因具有抗微生物入侵能力，不需要额外加入杀菌剂，从而延长集液槽中工作液的使用寿命。
2.4 pH值稳定，防锈性好，对工件有保护作用，不腐蚀机台和工件。
3、技术参数
| 外观 | 橙黄色液体 | 比重 | 1.06±0.15 | 泡沫性 | ≤2mL/10min |
| 透明度 | 透明液体 | 表面张力 | 35mN/m | pH值 | 9.3±0.5 |
| 腐蚀性 | （55±2℃，钢片，全浸）:合格 | ||||
| 防锈性 | （35±2℃，RH＞95%，铸铁，单片、叠片）：合格 | ||||
主要用于硬质合金、黑色金属的磨削加工，在磨削加工过程中起到润滑散热并能提供短期防锈。
5、使用方法
5.1 ES-796全合成切削液使用前，应选用自来水或适当的清水清洗掉贮液槽和设备中原有的金属加工液、铁屑和污物。
5.2配制方法：使用干净的自来水按一定的比例稀释本品，并搅拌均匀。
5.3推荐使用浓度：磨削：4%～8%，可根据加工工件的材质、加工要求等调整使用浓度。
5.4在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，浮油和铁屑过多时应及时清理，磨削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据磨削工作量的多少不同，磨削液每隔6-10个月左右需排放更新一次，平时应定期监测箱液的pH值和浓度，并适当补充ES-796全合成切削液原液，保持必需的浓度。
6、注意事项
6.1如果本品在较冷的温度下出现分层或变稠，其使用性能不会改变；但在使用前，需将产品加热至室温搅匀后使用。
6.2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用，应定期对箱液进行空循环和充氧。
6.3夏季温度较高，磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。
6.4本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。正常贮存情况下，产品保质期为1年。
7、包装规格
200Kg/桶 25Kg/桶 塑料桶包装
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