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　　三级处理(深度处理)三级处理是对水的深度处理，是继二级处理以后的废水处理过程，是污水高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭 吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火 等水源。在这个阶段产生两种重要的厌氧反应是否正常的底物就是挥发性脂肪酸（VFA）和氨氮。VFA过高会使废水的PH下降，逐渐影响到产甲烷菌的正常进行，使产气量减小，同时整个反应的自然碱度也会较少，系统平衡PH的能力减弱，整个反应会形成恶性循环，使得整个反应器终失败。氨氮它起到一个平衡的作用，一方面，它能够中和一部分VFA，使废水PH具有更大的缓冲能力，同时又给生物体合成自生生长需要的营养物质，但过高的氨氮会给微生物带来毒性，废水中的氨氮主要是由于蛋白质的分解带来的，典型的生活污水中含有20-50mg/l左右的氨氮，这个范围是厌氧微生物非常理想的范围。

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　　另外一个重要指标就是废水中氢气的浓度，以含碳17的脂肪酸降解为例： CH3(CH2)15COO-+14H2O—> 7CH3COO-+CH3CH2COO-+7H++14 脂肪酸的降解都会产生大量的氢气，如果要使上述反应得以正常进行，必须在下一反应中消耗掉足够的氢气，来维持这一反应的平衡。如果废水的氢气指标过高，表明废水的产甲烷反应已经受到严重抑制，需要进行修复，一般来说氢气浓度升高是伴随PH指标降低的，所以不难监测到废水中氢气的变化情况，但废水本身有一定的缓冲能力，所以通过PH下降来判断氢气浓度的变化有一定的滞后性，所以通过监测废水中氢气浓度的变化是对整个反应器反应状态一个快捷的表现形式。 进水方式在反应器的启动初期，由于反应器所能承受的有机负荷较低，进水方式可在一定程度上影响反应器的启动时间。采用出水回流与原水混合，然后间歇脉冲的进料方式，一天进料5～6次，反应器可在预定的时间内完成正常的启动。(5)反应器进水温度控制 与厌氧消化池相同，温度对反应器的启动与运行都具有很大影响，反应器消化温度的影响因素主要包括：进水中的热量值、反应器中有机物的降解产能反应和反应器的散热速率。在生产性反应器的启动期，应采取一定的有效措施，平衡诸影响因素对反应器消化温度的影响，控制和维持反应器的正常消化温度。通过对回流水加热，将进水温度维持在高于反应器工作温度3～5℃范Χ，可保证反应器中微生物在规定的工作条件下进行正常的厌氧发酵。(6)反应器容积负荷增加方式 反应器的容积负荷反映了基质与微生物之间的平衡关系。在确定的反应器中，不同运行时期微生物对有机物降解能力存在着差异。反应器启动初期，容积负荷应控制在合理的限度内，过高导致反应器酸化，过低则微生物得不到足够的养料进行新陈代谢影响反应器的正常启动过程。(7)启动终止与否检测 反应器的有机负荷、污泥活性和沉降性能、污泥中微生物群体、气体中甲烷含量等参数在启动过程中均发生不同程度的变化。采用冲击负荷试验方法，通过分析反应器耐冲击负荷的稳定性，可评价反应器启动终止与否。有机负荷的突然增大使得反应器出水cOD、产气量和pH值都迅速发生变化，但由于反应器中已培养出了活性较高、沉降性能优良的厌氧污泥，当冲击负荷结束后系统很快能恢复原来状态，说明系统已具有一定的稳定性，此时认为反应器已经完成了启动过程，可以进入负荷提高或运行阶段。脱氮除磷工艺4.1AB法AB法污水处理工艺是一种新型两段生物处理工艺，是吸附生物降解法的简称。该工艺将高负荷法和两段活性污泥法充分结合起来，不设初沉池，A、B两段严格分开，形成各自的特征菌群，这样既充分利用了上述两种工艺的优点，同时也克服了两者的缺点。所以AB法工艺具有较传统活性污泥法高的BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率。但AB法工艺不具备深度脱氮除磷的条件，对氮、磷的去除量有限，出水中含有大量的营养物质，容易引起水体的富营养化。AB法工艺对氮、磷的去除以A段的吸附去除为主。污水中的部分有机氮和磷以不溶解态存在，在A段生物吸附絮凝的作用下通过沉淀转移到固相中，同时生物同化也可以去除一部分以溶解态存在的氮和磷。剩余的磷进入B段用于B段的微生物的合成而得到进一步去除。这样AB法工艺整体显示出了比传统活性污泥法高的氮、磷的去除效果。但是AB法由于自身组成上的特点，决定了其对氮、磷的去除量是有限的。A2/O工艺传统A2/O法A2/O是20世纪70年代在厌氧-缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺，传统A2/O法即厌氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除。其流程简图见图1。原污水的碳源物质(BOD)首*入厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解有机物成为优势菌种，为除磷创造了条件，然后污水进入缺氧池，反硝化菌利用其它可利用的碳源将回流到缺氧池的硝态氮还原成氮气排入到大气中，达到脱氮的目的。改良型A2/O法为了克服传统A2/O工艺的一个缺点，即由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，改良A/O工艺在厌氧池之前增设厌氧/缺氧调节池，来自二沉池的回流污泥10%左右的进水进入调节池，停留时间20～30min，微生物利用约10%进水中有机物去除回流污泥中的硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性改良A/O工艺虽然解决了传统A/O工艺中厌氧段回流硝酸盐对放磷的影响，但增加调节池，占地面积及土建费用需相应增加。氧化沟法氧化沟工艺是20世纪50年代初期发展起来的一种污水处理工艺形式，因其构造简单、易于维护管理，很快得到广泛应用。主要有Passveer单沟型、Orbal同心圆型、Carrousel循环折流型、D型双沟式和Ｔ型三沟式等。传统Passveer单沟型和Carrousel型氧化沟不具备脱氮除磷功能，但是在Carrousel氧化沟前增设厌氧池，在沟体内通过曝气装置的合理设置形成缺氧区和好氧区，形成改良型氧化沟，便具备生物脱氮除磷功能。但Carrousel氧化沟缺氧区要求的充足碳源和缺氧区条件不能很好的满足，因此，脱氮除磷效果不是很好。为了提高脱氮效果，在沟内增加了一个预反硝化区，就成了Carrouse2000型氧化沟工艺。氧化沟池型具有之处，兼有混合和推流的特性，且不需要混合液回流系统，但氧化沟采用机械表面曝气，水深不易过大，充氧动力效率低，能耗较高，占地面积较大。影响污泥颗粒化的主要因素有哪些?(1)接种污泥的类型对颗粒化的影响。大量的试验表明，厌氧消化污泥、河底淤泥、牲畜粪便、化粪池污泥及好氧活性污泥等均可以作为种泥来培养颗粒污泥，但是生产性装置中应用好氧污泥接种培养出颗粒污泥的报道还很少。在啤酒废水的试验研究中，有人曾分别用厌氧消化污泥和好氧活性污泥作为接种污泥，成功地培养出颗粒污泥，这对于我国目前厌氧处理设施较少，厌氧污泥来源困难，可选择好氧污泥接种具有较大实用价值。好氧污泥接种时，应进行较长时间的驯化，以实现污泥中的微生物以好氧菌群占优势到厌氧菌群占优势的转化，另外从颗粒化进程来看，好氧污泥远?有厌氧消化污泥生长迅速。(2)接种污泥量对颗粒化的影响。推荐的接种浓度范Χ为10～20kg2VSS／m。(按反应区容积计算)。接种污泥量过大，污泥的生长量和流失量基本持平。反应器接种污泥低，开始运行过高的污泥负荷会导致厌氧消化菌种比例的不平衡，也会对污泥颗粒化产生不利影响。(3)惰性颗粒对颗粒化的影响。观察颗粒污泥形成的微观过程中，惰性颗粒作为菌体附着的核，对颗粒化起着积极的作用。研究表明，投加粉末活性炭、硅藻土等无机颗粒可以加速厌氧污泥颗粒化过程。(4)水力负荷对颗粒化的影响。 研究表明，水力负荷提高到O．6m。／(m。·h)，可以冲走大部分的絮状污泥，使密度较大的颗粒状污泥积累在反应器的底部，形成颗粒污泥层，这部分污泥层可首先获得充足的营养而较快地增长。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮状污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。(5)碱度对于污泥颗粒化的影响。碱度对于污泥颗粒化有一定的影响。一般控制厌氧污泥的碱度大于1000mg／